Descrição
O skid de tratamento de gases residuais de gás natural é usado principalmente para lidar com os gases residuais do dispositivo de recuperação de enxofre, bem como com os gases residuais da piscina de enxofre líquido e os gases residuais do dispositivo de desidratação de TEG do dispositivo de recuperação de enxofre.
O projeto e a capacidade de processamento do skid são compatíveis com o dispositivo de recuperação de enxofre e o dispositivo de desidratação.
Os sistemas de tratamento de gases residuais de gás natural podem ser divididos em quatro categorias.
1. Processo de redução e absorção
O princípio do processo de redução e absorção consiste na hidrogenação do gás residual, na redução dos componentes sulfurados presentes no gás residual a H₂S, na absorção seletiva do H₂S gerado pelo método da amina e, finalmente, na extração do gás regenerado para a unidade Claus, onde ocorre a reação de recirculação. O processo de hidrogenação apresenta alto investimento e custo operacional elevado, porém é amplamente utilizado em países e regiões com exigências rigorosas de proteção ambiental, devido à sua capacidade de atingir um rendimento de enxofre bastante alto, superior a 99,8%.
2. Processo de absorção por oxidação
O método de oxidação-absorção consiste em primeiro oxidar o sulfeto presente nos gases residuais a SO2, depois absorver o SO2 com uma solução (ou solvente) e, finalmente, recuperá-lo na forma de sulfato, sulfeto e SO2.
Existem muitos métodos pertencentes a este tipo, a maioria dos quais são utilizados para a dessulfurização de gases de combustão ou para o tratamento de gases residuais de fundições e fábricas de ácido sulfúrico, sendo o método Wellman-Lord utilizado para o tratamento de gases residuais do tipo Claus.
3. Processo Claus de baixa temperatura
A tecnologia Claus de baixa temperatura caracteriza-se pela ocorrência da reação Claus abaixo do ponto de orvalho do enxofre, sendo também denominada processo de recuperação de enxofre abaixo do ponto de orvalho. A reação Claus é um processo fortemente exotérmico. Portanto, a baixa temperatura favorece o deslocamento do equilíbrio na direção da geração de enxofre, o que pode melhorar a recuperação do enxofre. De acordo com a relação entre a reação Claus e a unidade, o processo Claus de baixa temperatura pode ser dividido em processo Claus de baixa temperatura independente e processo Claus de baixa temperatura combinado.
4. Processo de oxidação direta em fase líquida
O processo de oxidação direta em fase líquida é uma tecnologia que oxida diretamente o H2S a enxofre elementar. O princípio desse processo consiste em absorver o H2S presente nos gases residuais com uma solução dessulfurizante e, em seguida, oxidá-lo para gerar enxofre elementar.
Parâmetros técnicos
1. SO2 ≤ 400mg/Nm3 (base seca, 3vol% O2)
2. Tempo de produção anual: 8000 horas
3. Flexibilidade operacional: 50% a 120%
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