Описание технологического процесса

Сырой природный газ поступает в сепаратор на входе для фильтрации механических примесей и отделения свободной воды, затем после точной фильтрации через пылевой фильтр поступает в компрессор, где охлаждается до 40–45 ℃ с помощью охладителя самого компрессора, после чего отделяется часть воды и тяжелых углеводородов (в случае избытка тяжелых компонентов), и далее поступает в установку обезвоживания для глубокой дегидратации. Сухой подаваемый газ из установки обезвоживания поступает в установку конденсационного разделения, затем после предварительного охлаждения до ~10 ℃ через теплообменник поступает в холодильную установку. Далее, после охлаждения подаваемого газа до –35 ℃ и повторного охлаждения путем дросселирования, он поступает в низкотемпературный сепаратор для газожидкостного разделения.

Разделенные газовая и жидкая фазы поступают в деэтанизатор соответственно, газ из верхней части башни возвращается в теплообменник для повторного нагрева и вывода за пределы башни, а жидкость из нижней части башни поступает в башни для депропанирования и дебутанирования для повторного разделения. Сжиженный нефтяной газ (СНГ) в верхней части башни и стабильные легкие углеводороды в нижней части башни поступают в резервуары для хранения соответственно для загрузки и экспорта.

Потребление

В таблице 2-2.1 представлены данные о потреблении электроэнергии технологическим оборудованием установки по извлечению природного газа при указанных выше видах продукции и выходной мощности.

Таблица потребления электроэнергии технологическим электрооборудованием