(1) 300×104 м3Установка для десульфуризации /d на салазках для CNPC
Природный газ после мгновенного испарения из жидкости, обогащенной МДЭА, очищается от H2S с помощью сепаратора кислотной воды, а отделенный раствор МДЭА также перекачивается в башню десульфуризации.
Насыщенный раствор ТЭГ, используемый в башне обезвоживания, поступает в колонну перегонки, испарительный резервуар и фильтр, где нагревается и регенерируется в обедненный раствор ТЭГ. Затем он перекачивается в башню обезвоживания для циркуляционного обезвоживания.
После того как газ H2S, отделенный с помощью сепаратора кислой воды, закачивается в резервуар для хранения кислого газа, он предварительно нагревается в реакционной печи и реагирует с воздухом, всасываемым воздушным компрессором, с образованием SO2.
SO2 реагирует с оставшимся H2S (реакция Клауса), образуя элементарную серу, которая затем охлаждается для получения серы.
Подаваемый газ, после удаления твердых и жидких примесей с помощью сепаратора и фильтра-сепаратора, поступает в башню с поплавковым клапаном для десульфуризации, в которой в качестве десульфуризатора используется раствор МДЭА.
Газ из верхней части башни с поплавковым клапаном проходит через мокрый сепаратор очистки для удаления небольшого количества жидкого МДЭА, содержащегося в газе, после чего влажный природный газ поступает в башню обезвоживания для обезвоживания с помощью ТЭГ.
Наконец, сухой природный газ из осушающей башни экспортируется как товарный газ, соответствующий установленным стандартам.
Богатая жидкая форма МДЭА в десульфуризационной башне подвергается мгновенному испарению для удаления углеводородов и поступает в фильтр для фильтрации. После этого она поступает в регенерационную башню, где нагревается паром для регенерации в бедную жидкую форму МДЭА, которая перекачивается в десульфуризационную башню для циркуляционной десульфуризации.
(2) 30×104 м3/d установка по десульфуризации для CNPC
Проект по созданию установки для десульфуризации морских газовых скважин в западной части провинции Сычуань, представляющей собой модульную установку для очистки природного газа, является первым проектом, в котором наша компания сотрудничает с компанией Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.
Данный проект является вспомогательным проектом по десульфуризации природного газа производительностью 0,3 100 × 10⁴ м³/сут на скважине № 1 в Пэнчжоу и включает в себя установку по переработке природного газа, установку по извлечению и формованию серы, а также другие инженерные сооружения.
(3)4 млн Нм3 пакет деацидификации на нефтяном месторождении Яньчан
Очистные сооружения Янцяопань, включающие в общей сложности 2 линии мощностью 4 миллиона Нм³/сутки (установки для деацидификации и обезвоживания).
Всего имеется 17 отдельных зданий, включая трубопроводную галерею длиной приблизительно 1600 м и стальную платформу площадью 1260 м2.
Рабочее давление сырого газа: 4,9 МПа, диаметр поршня DN350.
(4)40000Нм3/сут установка десульфуризации попутного газа
Производительность переработки: 40000 Нм³/день
Процесс: Комплексная десульфуризация железа
Годовое количество часов работы составляет 8000 часов.
Предложение по продукту
1) Содержание H2S на выходе из газовой фазы ≤ 20 мг/м3 (14 ppm);
2) Удаленный H2S достигает извлекаемого пенообразующего элемента серы;
(5) 60 000 Нм³/сут установка десульфуризации газа
Средний уровень: Кислотный природный газ на устье скважины.
Максимальное содержание H2S: ≤ 10000 ppmv
Производительность по переработке природного газа: ≤ 2500 Нм³/ч.
Давление на входе: 0,2~1,3 МПа (изб.)
Расчетное давление: 1,5 МПа (изб.)
Температура на входе: 20-35 ℃
Содержание H2S после обработки: ≤ 20 ppmv
Установка десульфуризации газа производительностью 60 000 Нм³/сут
