В сочетании с клиентоориентированной философией предприятия, тщательной системой контроля качества, современным производственным оборудованием и сильным научно-исследовательским персоналом, мы предлагаем продукцию высочайшего качества, превосходные решения и конкурентоспособные цены на высококачественные биогазовые электростанции, сертифицированные по стандарту CE в Китае. В настоящее время мы стремимся к дальнейшему сотрудничеству с зарубежными партнерами, основанному на взаимной выгоде. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Благодаря клиентоориентированной философии предприятия, строгой системе контроля качества, современному производственному оборудованию и сильной команде разработчиков, мы всегда предлагаем продукцию высочайшего качества, превосходные услуги и конкурентоспособные цены. Китайский генератор природного газа, Компрессор природного газаЧтобы получить больше информации о нас, а также ознакомиться со всеми нашими продуктами и решениями, посетите наш веб-сайт. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Большое спасибо и желаем вам всегда успехов в бизнесе!
Введение
Процесс производства водорода из природного газа включает в себя четыре основных этапа: предварительную обработку подаваемого газа, конверсию природного газа в пар, конверсию в монооксид углерода и очистку водорода.
Первый этап — предварительная обработка сырья. В данном случае предварительная обработка в основном подразумевает десульфуризацию сырого газа. В реальных условиях процесса в качестве десульфуризатора обычно используется оксид цинка, полученный методом гидрогенизации кобальта и молибдена из природного газа, для преобразования органической серы в природном газе в неорганическую серу и последующего ее удаления. Поток обрабатываемого сырого природного газа велик, поэтому можно использовать источник природного газа с высоким давлением или учитывать большой запас прочности при выборе компрессора природного газа.
Второй этап — паровая конверсия природного газа. В риформере используется никелевый катализатор для превращения алканов природного газа в исходный газ, основными компонентами которого являются монооксид углерода и водород.
Затем оксид углерода в присутствии катализатора вступает в реакцию с парами воды, образуя водород и диоксид углерода, в результате чего получается конверсионный газ, основными компонентами которого являются водород и диоксид углерода. В зависимости от температуры конверсии процесс превращения оксида углерода можно разделить на два типа: среднетемпературная конверсия и высокотемпературная конверсия. Температура высокотемпературной конверсии составляет около 360 ℃, а среднетемпературной — около 320 ℃. С развитием технических решений в последние годы применяется двухстадийный процесс высокотемпературной и низкотемпературной конверсии оксида углерода, что позволяет дополнительно экономить ресурсы. Однако в случае невысокого содержания оксида углерода может быть использована только среднетемпературная конверсия.
Последний этап — очистка водорода. В настоящее время наиболее распространенной системой очистки водорода является система PAS, также известная как система очистки и разделения PSA. Эта система отличается низким энергопотреблением, простым процессом и высокой чистотой получаемого водорода. В лучшем случае чистота водорода может достигать 99,99%.
Основное технологическое оборудование
| С/Н | Название оборудования | Основные характеристики | Основные материалы | Вес единицы (тонна) | Кол-во | Примечания |
| I | Секция преобразования природного газа в пар | |||||
| 1 | Печь реформатора | 1 комплект | ||||
| Тепловая нагрузка | Излучающая способность: 0,6 мВт | |||||
| Конвекционная секция: 0,4 МВт | ||||||
| Горелка | Тепловая нагрузка: 1,5 мВт/комплект | составной материал | 1 | |||
| Труба высокотемпературного риформера | HP-Nb | |||||
| Верхняя косичка | 304SS | 1 комплект | ||||
| Нижняя косичка | Инколой | 1 комплект | ||||
| Теплообменник конвекционной секции | ||||||
| Предварительный нагрев смешанного сырья | 304SS | 1 группа | ||||
| Предварительный подогрев подаваемого газа | 15CrMo | 1 группа | ||||
| Котел для отвода дымовых газов | 15CrMo | 1 группа | ||||
| Коллектор | Инколой | 1 группа | ||||
| 2 | камин | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Расчетная температура: 300 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: атмосферное давление | ||||||
| 3 | Башня десульфуризации | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Расчетная температура: 400 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 2,0 МПа | ||||||
| 4 | Переоборудованный газовый котел для утилизации отходов | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Расчетная температура: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 2,0 МПа | ||||||
| Тепловая нагрузка: 0,3 МВт | ||||||
| Горячая сторона: высокотемпературный конверсионный газ | ||||||
| Холодная сторона: вода из котла | ||||||
| 5 | Насос подачи воды в котел | Q=1м3/час | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Расчетная температура: 80 ℃ | ||||||
| Входное давление: 0,01 МПа | ||||||
| Выходное давление: 3,0 МПа | ||||||
| Взрывозащищенный двигатель: 5,5 кВт | ||||||
| 6 | Предварительный подогреватель питательной воды котла | Q = 0,15 МВт | 304SS/20R | 1 | Шпилька для волос | |
| Расчетная температура: 300 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 2,0 МПа | ||||||
| Горячая сторона: конверсионный газ | ||||||
| Холодная сторона: обессоленная вода | ||||||
| 7 | Реформирование газового водоохладителя | Q = 0,15 МВт | 304SS/20R | 1 | ||
| Расчетная температура: 180 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 2,0 МПа | ||||||
| Горячая сторона: конверсионный газ | ||||||
| Холодная сторона: циркуляция охлаждающей воды. | ||||||
| 8 | Газоотделитель риформинга | Φ300 H=1300 | 16МнР | 1 | ||
| Расчетная температура: 80 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 2,0 МПа | ||||||
| Демистер: 304SS | ||||||
| 9 | Система дозирования | фосфат | Q235 | 1 комплект | ||
| Деоксидатор | ||||||
| 10 | резервуар для опреснения воды | Φ1200 H=1200 | Q235 | 1 | ||
| Расчетная температура: 80 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: атмосферное давление | ||||||
| 11 | Компрессор природного газа | Объем выхлопных газов: 220 м³3 / ч | ||||
| Давление всасывания: 0,02 МПа | ||||||
| Давление в выхлопных газах: 1,7 МПа | ||||||
| Безмасляная смазка | ||||||
| Взрывозащищенный двигатель | ||||||
| Мощность двигателя: 30 кВт | ||||||
| 12 | Буферный резервуар природного газа | Φ300 H=1000 | 16МнР | 1 | ||
| Расчетная температура: 80 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 0,6 МПа | ||||||
| II | Часть PSA | |||||
| 1 | Адсорбционная башня | DN700 H=4000 | 16МнР | 5 | ||
| Расчетная температура: 80 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 2,0 МПа | ||||||
| 2 | Буферный резервуар для десорбционного газа | DN2200 H=10000 | 20Р | 1 | ||
| Расчетная температура: 80 ℃ | ||||||
| Расчетное давление: 0,2 МПа |
В сочетании с клиентоориентированной философией предприятия, тщательной системой контроля качества, современным производственным оборудованием и сильным научно-исследовательским персоналом, мы предлагаем продукцию высочайшего качества, превосходные решения и конкурентоспособные цены на высококачественные биогазовые электростанции, сертифицированные по стандарту CE в Китае. В настоящее время мы стремимся к дальнейшему сотрудничеству с зарубежными партнерами, основанному на взаимной выгоде. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Хорошее качество Китайский генератор природного газа, Компрессор природного газаЧтобы получить больше информации о нас, а также ознакомиться со всеми нашими продуктами и решениями, посетите наш веб-сайт. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Большое спасибо и желаем вам всегда успехов в бизнесе!
-
Китайский завод по производству компактных конструкций...
-
Испытательный стенд Hengzhong для нефтегазодобычи мощностью 50 MMSCFD...
-
Установка для декарбонизации природного газа объемом 7 млн кубических футов в сутки
-
Производственные мощности на метане и природном газе мощностью от 1 до 5 МВт, разработанные по индивидуальному заказу OEM-производителя...
-
Самый продаваемый на заводе V37 Kh310, работающий в нормальном температурном режиме...
-
Небольшая установка для сжижения СПГ на раме, производительностью 13-200 тонн в сутки...




