Высококачественные китайские заводы по производству блоков осушки гликоля – Блок обработки хвостового газа – Rongteng

Описание

Блок очистки хвостового газа природного газа в основном используется для обработки хвостового газа устройства извлечения серы, а также отходящего газа бассейна жидкой серы и отходящего газа ТЭГ устройства осушки устройства извлечения серы.
Конструкция и производительность установки согласованы с устройством извлечения серы и устройством дегидратации.

Установки очистки хвостовых газов природного газа можно разделить на четыре категории.

1. Процесс восстановления и абсорбции
Принцип процесса восстановления и абсорбции заключается в том, что хвостовой газ гидрогенизируется, серосодержащие компоненты в хвостовом газе восстанавливаются до H2S, полученный H2S селективно абсорбируется методом амина, и, наконец, регенерация или газ извлекаются для поступления в установку Клауса для циркуляционной реакции. Процесс гидрогенизации требует больших инвестиций и высоких эксплуатационных расходов, но он широко используется в странах и регионах с высокими требованиями к охране окружающей среды, поскольку он может достигать довольно высокого выхода серы, например, более 99,8%.

2. Процесс окислительно-абсорбционного окисления
Метод окислительной абсорбции — это метод, при котором сначала сульфид в хвостовом газе окисляется до SO2, затем SO2 поглощается раствором (или растворителем) и, наконец, восстанавливается в виде сульфата, сульфида и SO2.
Существует много методов, относящихся к этому типу, большинство из которых используются для десульфурации дымовых газов или очистки хвостовых газов плавильных печей и сернокислотных заводов, а метод Уэллмана-Лорда используется для очистки хвостовых газов процесса Клауса.

3. Низкотемпературный процесс Клауса
Технология низкотемпературного Клауса характеризуется реакцией Клауса ниже точки росы серы, поэтому ее также называют процессом извлечения серы ниже точки росы. Реакция Клауса является сильным экзотермическим реакционным процессом. Поэтому низкая температура способствует смещению равновесия в сторону образования серы, что может улучшить извлечение серы. Согласно взаимосвязи между реакцией Клауса и установкой, низкотемпературный процесс Клауса можно разделить на независимый низкотемпературный процесс Клауса и комбинированный низкотемпературный процесс Клауса.

4. Процесс прямого окисления в жидкой фазе
Процесс прямого окисления в жидкой фазе — это своего рода технологический процесс, который напрямую окисляет H2S до элементарной серы. Принцип этого процесса заключается в поглощении H2S в хвостовом газе десульфурирующим раствором, а затем в его окислении для получения элементарной серы.

Технические параметры

1, SO2 ≤ 400 мг/Нм3 (в сухом состоянии, 3 об.% O2)
2. Годовой объем производства 8000 часов.
3. Эксплуатационная гибкость 50%~120%