Высококачественные китайские экспортеры молекулярного сита для дегидратации - Установка кристаллизации испарения – Rongteng

Описание

Применение испарительного кристаллизационного блока при очистке сточных вод на газоочистных сооружениях необходимо проанализировать в сочетании с фазовой диаграммой Na2SO4-NaCl-H2O. Испарительная кристаллизация - это не только процесс разделения соли и воды, но и может объединять характеристики растворимости каждой неорганической соли для эффективного разделения неорганической соли на этапе в системе испарительной кристаллизации. Поддерживаемая фазовым равновесием технология может использоваться не только при очистке сточных вод на очистных сооружениях, но и в воде газовых месторождений, подземном рассоле, воде соленых озер и сточных водах, содержащих различные неорганические соли. Исходя из разделения соленой воды, может быть дополнительно достигнуто разделение соли и соли. Отделенные неорганические соли могут быть повторно использованы в соответствии с качеством разделения или использованы в качестве химического сырья, или в качестве соли для животноводства, что может не только реализовать нулевой сброс конечных сточных вод, но и реализовать рациональную переработку различных ценных ресурсов.

Сточные воды из очистной установки сначала поступают в установку мембранной очистки обратного осмоса. После двухступенчатой ​​мембранной концентрации свежая вода используется повторно. Концентрированная вода поступает в концентрированный бассейн и поступает в испарительную кристаллизационную систему через подающий насос. В испарительной кристаллизационной системе из-за различной растворимости Na2SO4 и NaCI при испарении воды материальная жидкость дополнительно концентрируется, а Na2SO4 предпочтительно кристаллизуется и осаждается с образованием нитратной суспензии. Нитратная суспензия поступает в центробежную систему дегидратации через шламовый насос. После разделения твердой и жидкой фаз центробежный маточный раствор возвращается в испарительную кристаллизационную систему, а твердая соль продается как промышленная соль. При испарении ХПК в сырой воде повышается за счет уменьшения содержания воды, что приводит к повышению вязкости исходной жидкости в испарительном резервуаре и серьезно влияет на кристаллизацию соли в процессе испарения.

Исходным материалом испарительного кристаллизационного блока является рассол из расположенного выше по потоку электродиализного устройства, а производительность блока составляет 300 м3/день. Годовое время производства составляет 8000 часов.
Основное оборудование: узел интеграции процесса, компрессорный узел, узел хранения смешанных углеводородов, контрольно-измерительные приборы и устройства управления.

Условия солевого раствора

Расход: 300м3/д
давление: 0,4 ~ 0,45 МПа (изб.)
Температура: 20 ~ 50 ℃
Источник рассола: концентрированный рассол, полученный путем электродиализной обработки, и обычные сточные воды после биохимической очистки.
Условия для устройства производства
Расход 300м3/д
давление 0,25 ~ 0,27 МПа (изб.)
Температура ~ 40 ℃
Твердый 0,25 т/ч
Максимальный общий размер 30x18x26 (м)