Краткое описание процесса извлечения легких углеводородов из попутного газа (газа, образующегося при сжигании факела).

Газ для факелов (попутный газ) установка по извлечению легких углеводородов (далее именуемая «завод») перерабатывает факельный газ (попутный газ) в сухой газ и сжиженный природный газ.

Для обеспечения безопасности, надежности, простоты эксплуатации и обслуживания предлагаемого завода, он будет спроектирован с использованием отработанных и надежных технологий, что позволит упростить технологический процесс, обеспечить гибкость в эксплуатации, надежность работы и удобство технического обслуживания.

 Восстановление сжиженного газа 02

1. Система повышения давления попутного газа (газа, используемого в качестве горелки).

1) Описание процесса

Из-за низкого давления газа, выделяемого горелкой (попутного газа), его необходимо сжать до соответствующего давления, чтобы обеспечить необходимый уровень охлаждения.

2) Параметры проектирования

Производительность обработки подаваемого газа: 12000 Нм³3 /час

Давление после повышения на 0,3 МПа

Давление после повышения на 4,5 МПа

После повышения температуры она составляет 45 ℃.

2 Система обезвоживания попутного газа (газа, используемого в горелке)

1) Описание процесса

Наличие влаги в попутном газе (газе, используемом в качестве горелки) часто приводит к серьезным последствиям: при определенных условиях влага и попутный газ образуют гидраты или ледяные заторы в трубопроводах.

Для обезвоживания попутного газа (газа, используемого в горелке) применяется метод, применяемый в горячих источниках. адсорбция на молекулярном сите Метод. Поскольку молекулярное сито обладает высокой селективностью адсорбции и высокими адсорбционными характеристиками при низком парциальном давлении водяного пара, в данном устройстве в качестве адсорбента для обезвоживания используется молекулярное сито 4A.

В данной установке используется двухбашенный процесс поглощения влаги, для анализа влаги, адсорбированной на молекулярном сите, применяется метод TSA, а для конденсации и отделения влаги, десорбированной с адсорбента, используется метод конденсации.

2) Параметры проектирования

Производительность обработки подаваемого газа: 12000 Нм³ 3 /час

Давление адсорбции 4,5 МПа

Температура адсорбции 45 ℃

Давление регенерации 4,5 МПа

Температура регенерации 220–260 ℃

Регенеративный источник тепла – теплоноситель

ЧАС2Содержание кислорода в очищенном газе

3. Система охлаждения с использованием попутного газа (газа, используемого в горелке).

1) Описание процесса

После обезвоживания и фильтрации пыли попутный газ (газ, образующийся при сжигании топлива) поступает в теплообменник и, после того как температура опускается до 0°C, в систему предварительного охлаждения пропаном. После дросселирования температура падает до -30°C, после чего газ поступает в низкотемпературный сепаратор. Газовая фаза из низкотемпературного сепаратора возвращается в теплообменник для повышения температуры до 30°C, а жидкая фаза поступает в колонну для деэтанирования.

2) Параметры проектирования

Производительность обработки подаваемого газа: 12000 Нм³ 3 /час

Рабочее давление 4,5 МПа

Температура на входе 0 ℃

Температура на выходе -30℃

4. Система хранения тяжелых углеводородов (временно рассчитанная на хранение в течение 5 дней)

1) Описание процесса

Сжиженный нефтяной газ (LPG) и сжиженный природный газ (NGL) следует хранить.

2) Параметры проектирования

резервуар для хранения сжиженного газа

Рабочее давление 1,2 МПа G

Расчетная температура 80 ℃

Объем 100 м3 X6

5. Система экспорта попутного газа (газа, используемого в качестве горелки).

Давление попутного газа (газа, образующегося при сжигании топлива) после обезуглероживания, дегидратации и дегидроуглеродизации составляет 1,25 МПа, и он экспортируется в виде сухого газа.

 

 

Контакт:

Компания Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

Телефон/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Веб-сайт: www.rtgastreat.com Электронная почта: info@rtgastreat.com

Адрес: № 8, секция 2 улицы Тэнфэй, микрорайон Шигао, новый район Тяньфу, город Мэйшань, провинция Сычуань, Китай 620564

.

 


Дата публикации: 30 июня 2023 г.