Добыча газа BOG
Испаряющийся газ на заводе СПГ фактически образуется из подаваемого газа. Выброс испарения, вызванный неправильной обработкой, является прямым убытком для владельца и также приведет к проблемам с охраной окружающей среды.
Как правило, утилизация BOG будет полностью использоваться для установки по производству топливного газа, чтобы BOG можно было перерабатывать.
Испаряющийся газ на заводе СПГ в основном образуется в холодильных камерах для сжиженного газа, резервуарах для хранения СПГ и при загрузке СПГ.
Восстановление BOG в холодильной камере
Поток испаряемого газа (BOG) в холодильной камере зависит от температуры СПГ на выходе из холодильной камеры, содержания азота в СПГ и давления испарения. Для регулирования потока испаряемого газа в холодильной камере температура СПГ на выходе из нее должна быть стабильной на уровне –163 ℃ как при проектировании, так и при эксплуатации; после того, как содержание азота в подаваемом газе превысит определенное значение, необходимо установить денитрификационную башню. Испаряемый газ, испарившийся в сепараторе СПГ, возвращается в теплообменник сжижения и после восстановления холодопроизводительности поступает в систему топливного газа.
восстановление болота в резервуарах для хранения СПГ
Поток испаряющегося газа из резервуара для хранения СПГ также зависит от температуры СПГ, содержания азота в СПГ и давления в резервуаре. Испаряющийся газ из резервуара при низкой температуре повторно нагревается нагревателем испаряющегося газа, сжимается компрессором и рекуперируется.
Восстановление болота после загрузки СПГ
Испаряющийся газ на загружаемой платформе также имеет низкую температуру. После повторного нагрева нагревателем испаряющегося газа он сжимается компрессором и затем сбрасывает давление.
Поток испаряемого газа в холодильной камере и резервуаре для хранения относительно стабилен, в то время как поток испаряемого газа при загрузке значительно изменяется в зависимости от объема загрузки, поэтому компрессорная система для испаряемого газа должна уметь реагировать на эти значительные колебания во времени. Мы используем регулирование подачи воздуха компрессором (регулирование золотниковым клапаном винтового компрессора или регулирование впускным клапаном поршневого компрессора). Когда регулирование подачи воздуха достигает максимума, мы используем обратный клапан для вспомогательного регулирования, чтобы давление в испаряемом газе могло полностью адаптироваться к масштабным изменениям потока и обеспечить полное извлечение испаряемого газа.
Утечка из холодильной камеры
Когда холодильная камера установки СПГ работает при низкой температуре около –163 ℃, теплообменник, клапаны и трубопроводы подвергаются температурным нагрузкам во время запуска, нормальной работы и остановки, что может привести к утечке горючего газа в системе по конструктивным или производственным причинам, вызывая аварии, связанные с возгоранием или взрывом. Мы приняли ряд мер для устранения подобных проблем:
Конструкция холодильной камеры включает анализ напряжений в трубопроводе для контроля напряжений в трубопроводе в пределах допустимого диапазона от источника.
В холодильной камере между трубами и резервуарами отсутствуют фланцевые соединения, все соединения выполнены сваркой.
Все клапаны расположены вне холодильной камеры, что не только исключает возможность утечки, но и упрощает обслуживание клапанов.
Холодильный бокс оснащен датчиком горючих газов и датчиком температуры для мониторинга концентрации газов и температуры внутри бокса в режиме реального времени.
При необходимости проведите обнаружение утечек с помощью масс-спектрометрии гелия.
Дата публикации: 18 марта 2022 г.