Технология десульфуризации природного газа и производства водорода
На основе оригинального процесса производства синтетического аммиака, Ляохэское нефтяное месторождение смело модернизировало систему риформинга, десульфуризации и рекуперации тепла, внедрив инновационные устройства, что значительно сократило потребление природного газа по сравнению со старым процессом и уменьшило его примерно в 3 раза. Технические особенности: после десульфуризации под давлением природный газ подвергается крекингу и риформингу с использованием пара в специальном риформере, заполненном катализатором, для получения конверсионного газа, содержащего водород, диоксид углерода и монооксид углерода. После рекуперации части тепла содержание CO в конверсионном газе снижается путем конверсии, а конверсионный газ очищается методом адсорбции с изменением давления (PSA).
Основные показатели эффективности. При определенном давлении композитный адсорбционный слой, состоящий из активированного угля, силикагеля, молекулярного сита и оксида алюминия, используется для адсорбции примесей в различных источниках водородсодержащих газов, таких как пиролизный газ метанола, продувочный газ синтетического аммиака, сухой газ каталитического крекинга, газ конверсии, водяной газ и полуводородный газ на нефтеперерабатывающих заводах при низком давлении. Трудноадсорбируемый водород отводится в виде продуктового газа из адсорбционной колонны для очистки водорода.
Производительность: как правило, 400–20000 Нм³/ч в зависимости от потребностей пользователя;
Чистота продукта: 99% ~ 99,999% (об./об.);
Давление продукта: 1,3 ~ 2,0 МПа·г;
Основные технические показатели. Производительность по перевалке сырья: 10 ~ 5000 Нм³/ч; Давление адсорбции: 0,8 МПа ~ 2,4 МПа; Чистота водорода: 99,9 ~ 99,99%; Коэффициент извлечения водорода: 75 ~ 90% (в зависимости от условий подачи газа и требований к продуктовому газу).
Дата публикации: 16 декабря 2021 г.