Процессы oF Дегидратация ТЭГ в природном газе Это обычный способ удаления воды из природного газа.
Насыщенный влажный природный газ отделяется от капель размером 5 мкм и более с помощью фильтрующего сепаратора, а затем поступает в камеру газожидкостного разделения в нижней части абсорбционной башни с триэтиленгликолем установки обезвоживания для отделения свободной жидкости, которая может попасть в абсорбционную башню при аварийном состоянии фильтрующего сепаратора. Он поступает в абсорбционную секцию через стояк абсорбционной башни. Регенерированный триэтиленгликоль впрыскивается в верхнюю часть абсорбера для полного контакта с природным газом, поступающим снизу вверх, для массопереноса и обмена с целью удаления воды. Удаленная влага из природного газа удаляется из башни с помощью туманоуловителя в верхней части башни, удаляющего капли гликоля размером более 5 мкм.
После выхода из башни природный газ обменивается теплом с горячим обедненным гликолем, прежде чем попасть в башню через теплообменник корпуса, чтобы снизить температуру поступающего в башню триэтиленгликоля. После теплообмена природный газ поступает в фильтр-сепаратор для отделения переносимого гликоля, а затем в экспортный трубопровод. Обогащенный триэтиленгликолем продукт, поглощающий воду из природного газа, выходит из абсорбционной башни и поступает в регулирующий клапан уровня жидкости. После снижения давления он поступает в охлаждающую пластину рефлюкса на верхней части колонны дистилляции обогащенной жидкости, обменивается теплом с горячим паром, образующимся в ребойлере, обеспечивает охлаждающую способность рефлюкса на верхней части колонны, нагревается примерно до 50 ℃, и по выходному патрубку поступает в испарительный бак для триэтиленгликоля. Обогащенный гликоль в испарительном баке депрессируется до 0,4 МПа ~ 0,6 МПа, а углеводородные газы и другие газы, растворенные в триэтиленгликоле, испаряются, используясь в качестве топливного газа для сжигания в ребойлере.
Обогащенный триэтиленгликолем жидкий продукт поступает в механический фильтр для удаления механических примесей, а затем в фильтр с активированным углем для дальнейшей адсорбции углеводородов, растворенных в триэтиленгликоле, и продуктов его разложения. Затем он поступает в пластинчатый теплообменник с обогащенной и обедненной жидкостью для теплообмена с высокотемпературным обедненным триэтиленгликолем из буферного резервуара теплообмена в нижней части ребойлера триэтиленгликоля. Температура теплообмена повышается до 120–130 ℃, после чего продукт поступает в колонну дистилляции обогащенной жидкости.
В нижней части дистилляционной колонны, в кипятильнике с триэтиленгликолем, триэтиленгликоль нагревается до 193 ℃, а вода в триэтиленгликоле фракционируется и отводится из верхней части дистилляционной колонны через фракционирующий слой. Из колонны отгонки обедненной жидкости в кипятильнике в нижний буферный резервуар теплообменника с триэтиленгликолем переливается обедненный гликоль с концентрацией около 99% (по массе). Под действием сухого газа в колонне отгонки обедненной жидкости концентрация обедненного гликоля, поступающего в буферный резервуар теплообменника, может достигать 99,5% ~ 99,8%.
В буферном резервуаре с гликолем обедненный гликоль с температурой около 193 ℃ поступает в теплообменник с обогащенным и обедненным гликолем, где происходит теплообмен с обогащенным гликолем. Когда температура падает примерно до 100 ℃, он поступает в насос. Обедненный триэтиленгликоль перекачивается насосом в газожидкостный теплообменник, расположенный вне абсорбера, охлаждается с помощью теплообменника отходящего газа, а затем поступает в верхнюю часть абсорбера через верхнюю часть корпуса для завершения циркуляции растворителя.
Поток сухого газа выходит из секции трубы сухого газа на выходе из абсорбера и поступает в трубу нагрева сухого газа буферного резервуара теплообменника в нижней части ребойлера на основе триэтиленгликоля. После нагрева обедненным триэтиленгликолем он дросселируется до 0,4 МПа через саморегулирующийся клапан и поступает в буферный резервуар топливного газа. После выхода из буферного резервуара топливный газ разделяется на два потока. Один поток нагревается и поступает в нижнюю часть колонны жидкостной отгонки в качестве обедненного жидкого отгонного газа; другой поток используется в качестве топливного газа в ребойлере.
Дата публикации: 15 мая 2022 г.