В Ронгтенге ведется строительство проекта по десульфуризации и извлечению серы из природного газа мощностью 200 000 кубических метров в сутки.
В данном проекте используется установка для десульфуризации (обессеривания) с использованием МДЭА, также называемая установкой для очистки с помощью МДЭА, которая является ключевым устройством в процессах очистки или подготовки природного газа.
МДЕА Установка для десульфуризации для природного газа всегда применяется в случаях, когда содержание углерода и серы в подаваемом газе относительно высокое, а также при селективном удалении H₂.2Для получения кислого газа, пригодного для переработки на установке Клауса, необходима сера (S), а также другие условия, которые можно выбрать для удаления водорода (H).2S; При удалении H2S и удаление значительного количества CO2MDEA и другие (например, DEA) могут быть использованы в качестве метода смешанных аминов;
После удаления твердых и жидких примесей из подаваемого газа с помощью сепаратора и фильтрующего сепаратора, подаваемый газ десульфурируется в башне с поплавковым клапаном. В качестве десульфуризатора в башне используется раствор МДЭА.
После удаления небольшого количества жидкой пены МДЭА из газа с помощью мокрого сепаратора очистки, влажный природный газ поступает в осушительную башню. Для осушения влажного природного газа в башне используется ТЭГ, а полученный из осушающей башни сухой газ используется по назначению. Природный газ используется в качестве товарного газа, пригодного для экспорта.
Богатая МДЭА жидкость в десульфуризационной колонне подвергается мгновенному испарению для удаления углеводородов и фильтруется через фильтры. Затем она нагревается паром для регенерации обедненной МДЭА жидкости, которая перекачивается в десульфуризационную колонну для циклической десульфуризации. Природный газ из мгновенной жидкости, богатой МДЭА, удаляется с помощью кислотно-водного сепаратора, а отделенный раствор МДЭА перекачивается в десульфуризационную колонну. Богатая ТЭГ жидкость, используемая в дегидратационной колонне, нагревается для регенерации обедненного ТЭГ раствора через дистилляционную колонну, испарительный бак и фильтр. Она перекачивается в дегидратационную колонну для циклической дегидратации.
После введения H2В точке разделения в сепараторе кислой воды газ S поступает в резервуар для хранения кислых газов, предварительно нагревается в реакционной печи и реагирует с воздухом, всасываемым воздушным компрессором, образуя SO₂.2который реагирует с оставшимся H2S образует элементарную серу, а затем после охлаждения получает еще одну серу.Природный газ после десульфуризации поступит в установка для обезвоживания газа а затем транспортируется на электростанцию по трубопроводам.
Что касается десульфуризации, наша компания также использует другие процессы, такие как сухие десульфуризаторы. Сухие десульфуризаторы в основном включают десульфуризаторы на основе оксида цинка, молекулярных сит, активированного угля и оксида железа. Молекулярные сита и десульфуризаторы на основе оксида цинка являются дорогостоящими, и, соответственно, инвестиции в оборудование высоки (для молекулярных сит требуется высокотемпературное оборудование для регенерации); десульфуризаторы на основе активированного угля и оксида железа имеют низкую цену, низкие инвестиционные затраты на оборудование, просты в эксплуатации и более экономичны.
Контакт:
Компания Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Телефон/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421
Веб-сайт: www.rtgastreat.com Электронная почта: info@rtgastreat.com
Адрес: № 8, секция 2 улицы Тэнфэй, микрорайон Шигао, новый район Тяньфу, город Мэйшань, провинция Сычуань, Китай 620564