Система предварительной обработки подаваемого газа
Метод обработки, выбранный для технологического процесса Система предварительной обработки подаваемого газа имеет следующие характеристики:
(1) По сравнению с методом МЭА, метод МДЭА обладает такими характеристиками, как меньшее пенообразование, меньшая коррозия и меньшие потери амина.
(2) В установке используется мокрая обезуглероживание MDEA, и расход регенерационного газа отсутствует.
(3) Циркуляционный насос MDEA использует высокоскоростной одноступенчатый центробежный насос, который отличается высокой надежностью, низким энергопотреблением и меньшими затратами на техническое обслуживание.
(4) Адсорбция на молекулярных ситах может быть использована для глубокой дегидратации, и она сохраняет высокие адсорбционные характеристики даже при низком парциальном давлении водяного пара.
(5) Использование активированного угля для удаления тяжелых углеводородов позволяет в основном удалять ароматические углеводороды и тяжелые углеводороды C6+, полностью решая проблему низкотемпературного замерзания и закупорки, и обеспечивая длительную работу.
(6) Ртуть реагирует с серой на активированном угле, пропитанном серой, образуя сульфид ртути, который адсорбируется на активированном угле, обеспечивая удаление ртути. Использование активированного угля, пропитанного серой, для удаления ртути имеет низкую стоимость.
(7) Прецизионный фильтрующий элемент может отфильтровывать пыль молекулярного сита и активированного угля размером до 5 мкм.
Система сжижения и охлаждения
Выбранный метод обработки система сжижения и охлаждения Это холодильная установка с циклом смешанного хладагента (MRC), которая характеризуется следующими особенностями:
(1) Низкое энергопотребление. Этот метод имеет самое низкое энергопотребление среди распространенных методов охлаждения, что делает цену продукта конкурентоспособной на рынке.
(2) Система дозирования хладагента относительно независима от циркуляционной компрессорной системы. Во время работы система дозирования пополняет хладагент в циркуляционную компрессорную систему для поддержания стабильного рабочего состояния циркуляционной компрессорной системы; после остановки установки система дозирования может хранить хладагент из части высокого давления компрессорной системы без его сброса. Цель этого: во-первых, экономия хладагента, и во-вторых, сокращение времени следующего запуска. Время запуска установки сжижения составляет менее 5 часов.
(3) Объем и давление в системе охлаждения должны быть рассчитаны разумно. После остановки установки, учитывая, что все хладагенты нагреваются до нормальной температуры и давление уравновешивается, система может по-прежнему содержать все хладагенты, обеспечивая отсутствие избыточного давления и вентиляции во всех частях системы, а также позволяя хладагенту оставаться в системе в течение длительного времени.
(4) Все клапаны установки низкотемпературного сжижения расположены вне холодильной камеры и приварены для уменьшения количества мест утечки и облегчения обслуживания клапанов. В холодильной камере отсутствует фланцевое соединение, чтобы минимизировать возможные места утечки. Для контроля возможных утечек в холодильной камере в режиме реального времени установлены многоточечный термометр и газовый зонд.
(5) Передовые технологии широко используются в проектировании холодильных камер. Для обеспечения надежности холодильной камеры на основе качества проектирования будет проведен полный анализ рамы, трубопровода и локальных напряжений. Во-первых, для создания 3D-модели рамы холодильной камеры и трубопроводного оборудования используется профессиональное программное обеспечение для 3D-проектирования Solidworks; затем для анализа напряжений в раме используется Cosmos; для обеспечения гибкости проектирования низкотемпературных трубопроводов используется профессиональное программное обеспечение для анализа напряжений в трубопроводах CAESAR II; при возникновении проблем с отверстиями в трубопроводе или даже большими отверстиями, для обеспечения того, чтобы напряжения в отверстиях находились в допустимом диапазоне, указанном в национальном стандарте, для анализа локальных напряжений используется программное обеспечение ANSYS. Подробности см. в главе 14.
Дата публикации: 09 мая 2022 г.