Природный газ, только что добытый из скважины, обычно насыщен водяным паром, что может нанести серьезный вред. Природный газ, содержащий кислые компоненты, в присутствии воды склонен к кислотной коррозии трубопроводов и оборудования; влага может снизить пропускную способность газопроводов и привести к излишнему потреблению электроэнергии. Поэтому, обезвоживание природного газа Это крайне необходимо.
Обезвоживание природного газа — это процесс, использующий определенные методы для удаления насыщенного водяного пара из природного газа. К распространенным методам относятся обезвоживание путем охлаждения. поглощение растворителя обезвоживание, дегидратация путем адсорбции твердых веществобезвоживание мембран и т. д. Различные методы обезвоживания имеют свои особенности и подходят для разных условий.
Основной технологический процесс производства триэтиленгликоля выглядит следующим образом:
Влажный природный газ в насыщенном состоянии отделяется фильтрующим сепаратором для удаления капель жидкости размером 5 мкм и более, а затем поступает в камеру газожидкостного разделения в нижней части абсорбционной башни из триэтиленгликоля в установке обезвоживания для отделения свободной жидкости, которая может попасть в абсорбционную башню при аварийном состоянии фильтрующего сепаратора. В абсорбционную секцию поступает стояк абсорбционной башни. Регенерированный триэтиленгликоль закачивается в верхнюю часть абсорбционной башни для полного контакта с природным газом снизу вверх, обеспечивая массоперенос и удаление влаги. Обезвоженный природный газ после удаления капель гликоля размером более 5 мкм выводится из башни через туманоуловитель в верхней части башни.
После выхода из башни происходит теплообмен с горячим обедненным гликолем, поступающим в башню через трубчатый теплообменник, для снижения температуры поступающего в башню триэтиленгликоля. После теплообмена природный газ поступает в фильтр-сепаратор для отделения несущего гликоля, а затем в экспортный трубопровод. Обогащенный триэтиленгликоль (ТЭГ), поглощающий влагу из природного газа, выходит из абсорбционной башни и поступает в клапан регулирования уровня жидкости. После снижения давления он поступает в охлаждающую пластину рефлюкса на верхней части колонны дистилляции обогащенной жидкости для теплообмена с горячим паром, образующимся в кипятильнике. После обеспечения охлаждающей способности рефлюкса верхней части колонны обогащенный триэтиленгликоль нагревается примерно до 50 ℃. Выходная труба поступает в испарительный бак ТЭГ. В испарительном баке обогащенный гликоль депрессируется до 0,4 МПа ~ 0,6 МПа. Углеводородные газы и другие газы, растворенные в ТЭГ, испаряются, и эти газы используются в качестве топлива для сжигания в кипятильнике.
Контакт:
Компания Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Телефон/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Веб-сайт: www.rtgastreat.com Электронная почта: info@rtgastreat.com
Адрес: № 8, секция 2 улицы Тэнфэй, микрорайон Шигао, новый район Тяньфу, город Мэйшань, провинция Сычуань, Китай 620564
Дата публикации: 21 декабря 2023 г.