Установка для обработки отходящих газов

Описание

Установка для очистки отходящих газов природного газа в основном используется для обработки отходящих газов установок по извлечению серы, а также отходящих газов бассейнов с жидкой серой и отходящих газов ТЭГ установок обезвоживания в установках по извлечению серы.
Конструкция и производительность установки согласованы с устройством для извлечения серы и устройством для обезвоживания.

Установки для очистки отходящих газов природного газа можно разделить на четыре категории.

1. Процесс восстановления и абсорбции
Принцип процесса восстановления и абсорбции заключается в том, что отходящий газ подвергается гидрированию, серосодержащие компоненты в отходящем газе восстанавливаются до H2S, образующийся H2S селективно абсорбируется аминным методом, и, наконец, регенерация или отвод газа осуществляется в установку Клауса для циркуляционной реакции. Процесс гидрирования имеет высокие инвестиционные и эксплуатационные затраты, но он широко используется в странах и регионах с высокими требованиями к охране окружающей среды, поскольку позволяет достичь достаточно высокого выхода серы, например, более 99,8%.

2. Процесс окислительной абсорбции
Метод окислительной абсорбции — это метод, при котором сначала сульфид в отходящих газах окисляется до SO2, затем SO2 поглощается раствором (или растворителем), и, наконец, он извлекается в виде сульфата, сульфида и SO2.
Существует множество методов этого типа, большинство из которых используются для обессеривания дымовых газов или обработки отходящих газов металлургических заводов и предприятий по производству серной кислоты, а метод Веллмана-Лорда используется для обработки отходящих газов по методу Клауса.

3. Низкотемпературный процесс Клауса
Низкотемпературная технология Клауса характеризуется реакцией Клауса ниже точки росы серы, поэтому её также называют процессом извлечения серы ниже точки росы. Реакция Клауса — это сильно экзотермический процесс. Следовательно, низкая температура способствует смещению равновесия в сторону образования серы, что может повысить степень её извлечения. В зависимости от взаимосвязи между реакцией Клауса и установкой, низкотемпературный процесс Клауса можно разделить на автономный низкотемпературный процесс Клауса и комбинированный низкотемпературный процесс Клауса.

4. Процесс прямого окисления в жидкой фазе
Процесс жидкофазного прямого окисления — это технология, при которой H2S напрямую окисляется до элементарной серы. Принцип этого процесса заключается в поглощении H2S из отходящих газов с помощью десульфурирующего раствора, а затем его окислении с образованием элементарной серы.

Технические параметры

1. SO2 ≤ 400 мг/Нм3 (в сухом веществе, 3 об.% O2)
2. Годовое время производства: 8000 часов.
3. Гибкость эксплуатации: 50%~120%