Njësia e prodhimit të hidrogjenit në Hengzhong për gaz natyror

Përshkrim i shkurtër:

Procesi i prodhimit të hidrogjenit të gazit natyror përfshin kryesisht katër procese: para-trajtimin e gazit ushqyes, shndërrimin e avullit të gazit natyror, shndërrimin e monoksidit të karbonit dhe pastrimin e hidrogjenit.


Detajet e produktit

Hyrje

Procesi i prodhimit të hidrogjenit të gazit natyror përfshin kryesisht katër procese: para-trajtimin e gazit ushqyes, shndërrimin e avullit të gazit natyror, shndërrimin e monoksidit të karbonit dhe pastrimin e hidrogjenit.

Hapi i parë është paratrajtimi i lëndës së parë. Paratrajtimi këtu i referohet kryesisht desulfurizimit të gazit të papërpunuar. Në funksionimin aktual të procesit, seria e hidrogjenizimit të kobaltit dhe molibdenit të gazit natyror me oksid zinku përdoret përgjithësisht si desulfurizues për të shndërruar squfurin organik në gazin natyror në squfur inorganik dhe më pas për ta hequr atë. Rrjedha e gazit natyror të papërpunuar të trajtuar këtu është e madhe, kështu që mund të përdoret një burim gazi natyror me presion të lartë ose një diferencë e madhe mund të merret në konsideratë kur zgjidhet kompresori i gazit natyror.

Hapi i dytë është shndërrimi me avull i gazit natyror. Katalizatori i nikelit përdoret në reformator për të shndërruar alkanet në gazin natyror në gaz ushqyes me përbërës kryesorë monoksidin e karbonit dhe hidrogjenin.

Pastaj, monoksidi i karbonit konvertohet për të reaguar me avujt e ujit në prani të katalizatorit për të gjeneruar hidrogjen dhe dioksid karboni për të marrë gazin e konvertimit, përbërësit kryesorë të të cilit janë hidrogjeni dhe dioksidi i karbonit. Sipas temperaturave të ndryshme të konvertimit, procesi i konvertimit të monoksidit të karbonit mund të ndahet në dy lloje: konvertimi në temperaturë mesatare dhe konvertimi në temperaturë të lartë. Temperatura e konvertimit në temperaturë të lartë është rreth 360 ℃, dhe procesi i konvertimit në temperaturë mesatare është rreth 320 ℃. Me zhvillimin e kundërmasave teknike, vitet e fundit është miratuar procesi me dy faza i konvertimit të monoksidit të karbonit në temperaturë të lartë dhe konvertimit në temperaturë të ulët, gjë që mund të kursejë më tej konsumin e burimeve. Megjithatë, në rastin kur përmbajtja e monoksidit të karbonit në gazin e konvertimit nuk është e lartë, mund të miratohet vetëm konvertimi në temperaturë mesatare.

Hapi i fundit është pastrimi i hidrogjenit. Sistemi më i përdorur i pastrimit të hidrogjenit tani është sistemi PAS, i njohur edhe si sistemi i pastrimit dhe ndarjes PSA. Ky sistem ka konsum të ulët energjie, proces të thjeshtë dhe pastërti të lartë të prodhimit të hidrogjenit. Në nivelin më të lartë, pastërtia e hidrogjenit mund të arrijë në 99.99%.

Pajisjet kryesore të procesit

Numri i telefonit Emri i pajisjes Specifikimet kryesore Materialet kryesore Njësia e peshës ton Sasia Vërejtje
Seksioni i konvertimit të avullit të gazit natyror          
1 Furrë reformuese       1 set  
  Ngarkesa termike Seksioni i rrezatimit: 0.6mW        
    Seksioni i konvekcionit: 0.4mw        
  Djegës Ngarkesa e nxehtësisë: 1.5mw/set material i përbërë   1  
  Tub reformues me temperaturë të lartë   HP-Nb      
  Bishtalec i sipërm   304SS   1 set  
  Bishtalec i poshtëm   Incoloy   1 set  
  Shkëmbyesi i nxehtësisë së seksionit të konvekcionit          
    Ngrohja paraprake e lëndëve të para të përziera 304SS   1 grup  
    Parangrohja e gazit ushqyes 15CrMo   1 grup  
    Kaldaja e mbeturinave të gazrave të oxhakut 15CrMo   1 grup  
  Shumëfishtë   Incoloy   1 grup  
2 oxhak DN300 H=7000 20 #   1  
    Temperatura e projektimit: 300 ℃        
    Presioni i projektimit: presioni i ambientit        
3 Kulla e desulfurizimit Φ400 H=2000 15CrMo   1  
    Temperatura e projektimit: 400 ℃        
    Presioni i projektimit: 2.0MPa        
4 Kaldaja e konvertimit të mbeturinave të gazit Φ200/Φ400 H = 3000 15CrMo   1  
    Temperatura e projektimit: 900 ℃ / 300 ℃        
    Presioni i projektimit: 2.0MPa        
    Ngarkesa e nxehtësisë: 0.3mw        
    Ana e nxehtë: gaz konvertimi me temperaturë të lartë        
    Ana e ftohtë: uji i bojlerit        
5 Pompë ushqyese për bojlerin Q=1m3/orë 1Kr13   2 1+1
    Temperatura e projektimit: 80 ℃        
    Presioni i hyrjes: 0.01Mpa        
    Presioni i daljes: 3.0MPa        
    Motor i papërshkueshëm nga shpërthimi: 5.5kw        
6 Parangrohës uji për furnizimin me bojler Q=0.15MW 304SS/20R   1 Fletëqepëse
    Temperatura e projektimit: 300 ℃        
    Presioni i projektimit: 2.0MPa        
    Ana e nxehtë: gazi i konvertimit        
    Ana e ftohtë: ujë i çkripur        
7 Reformimi i ftohësit të ujit me gaz Q=0.15MW 304SS/20R   1  
    Temperatura e projektimit: 180 ℃        
    Presioni i projektimit: 2.0MPa        
    Ana e nxehtë: gazi i konvertimit        
    Ana e ftohtë: qarkullimi i ujit ftohës        
8 Reformimi i ndarësit të gazit dhe ujit Φ300 H = 1300 16MnR   1  
    Temperatura e projektimit: 80 ℃        
    Presioni i projektimit: 2.0MPa        
    Çmontuesi i nxehtësisë: 304SS        
9 Sistemi i dozimit fosfat Q235   1 set  
    Deoksidues        
10 Rezervuari i shkripëzimit Φ1200 H = 1200 Q235   1  
    Temperatura e projektimit: 80 ℃        
    Presioni i projektimit: presioni i ambientit        
11 Kompresor gazi natyror Vëllimi i shkarkimit: 220m3 / orë        
    Presioni i thithjes: 0.02mpag        
    Presioni i shkarkimit: 1.7mpag        
    Lubrifikim pa vaj        
    Motor i papërshkueshëm nga shpërthimi        
    Fuqia e motorit: 30KW        
12 Rezervuari i gazit natyror Φ300 H = 1000 16MnR   1  
    Temperatura e projektimit: 80 ℃        
    Presioni i projektimit: 0.6MPa        
Pjesë PSA          
1 Kulla e adsorbimit DN700 H=4000 16MnR   5  
    Temperatura e projektimit: 80 ℃        
    Presioni i projektimit: 2.0MPa        
             
2 Rezervuari i gazit të desorbimit DN2200 H=10000 20R   1  
    Temperatura e projektimit: 80 ℃        
    Presioni i projektimit: 0.2MPa        

 

Shkëmbimi i prodhimit të gazit natyror në hidrogjen: 300 Nm3 në orë 5

 


  • Më parë:
  • Tjetra: