Hengzhong vätgasproduktionsenhet för naturgas

Introduktion

Vätgasproduktionsprocessen för naturgas omfattar huvudsakligen fyra processer: förbehandling av matargas, ångomvandling av naturgas, kolmonoxidomvandling och vätrening.

Det första steget är förbehandling av råmaterialet. Förbehandlingen här avser huvudsakligen avsvavling av rågasen. I själva processoperationen används naturgasen kobolt-molybden-hydrogeneringsserien zinkoxid vanligtvis som avsvavlingsmedel för att omvandla det organiska svavlet i naturgasen till oorganiskt svavel och sedan avlägsna det. Flödet av rå naturgas som behandlas här är stort, så naturgaskällan med högt tryck kan användas eller en stor marginal kan beaktas vid val av naturgaskompressor.

Det andra steget är ångomvandling av naturgas. Nickelkatalysator används i reformatorn för att omvandla alkaner i naturgas till matargas med huvudkomponenterna kolmonoxid och väte.

Därefter omvandlas kolmonoxiden till att reagera med vattenånga i närvaro av en katalysator för att generera väte och koldioxid för att erhålla omvandlingsgasen vars huvudkomponenter är väte och koldioxid. Beroende på de olika omvandlingstemperaturerna kan omvandlingsprocessen för kolmonoxid delas in i två typer: omvandling vid medeltemperatur och omvandling vid hög temperatur. Omvandlingstemperaturen vid hög temperatur är cirka 360 ℃, och omvandlingsprocessen vid medeltemperatur är cirka 320 ℃. Med utvecklingen av tekniska motåtgärder har tvåstegsprocesser för kolmonoxid vid hög temperatur och låg temperatur antagits under senare år, vilket ytterligare kan spara resursförbrukning. Men om kolmonoxidhalten i omvandlingsgasen inte är hög kan endast omvandling vid medeltemperatur användas.

Det sista steget är att rena vätgas. Numera är det vanligaste vätreningssystemet PAS-systemet, även känt som PSA-renings- och separationssystem. Detta system har låg energiförbrukning, enkel process och hög renhet i vätgasproduktionen. Som mest kan vätgasrenheten nå 99,99 %.

Huvudprocessutrustning