giriiş
Doğal gazdan hidrojen üretme süreci esas olarak dört aşamadan oluşur: besleme gazı ön işlemi, doğal gazın buhara dönüştürülmesi, karbonmonoksitin dönüştürülmesi ve hidrojenin saflaştırılması.
İlk adım, ham maddenin ön işlemidir. Buradaki ön işlem esas olarak ham gazın kükürt giderme işlemini ifade eder. Gerçek proses operasyonunda, doğal gazdaki organik kükürtü inorganik kükürte dönüştürmek ve ardından uzaklaştırmak için genellikle doğal gaz kobalt molibden hidrojenasyon serisi çinko oksit kükürt giderici olarak kullanılır. Burada işlenen ham doğal gazın akış hızı büyüktür, bu nedenle yüksek basınçlı doğal gaz kaynağı kullanılabilir veya doğal gaz kompresörü seçilirken geniş bir güvenlik payı dikkate alınabilir.
İkinci adım, doğal gazın buharla dönüştürülmesidir. Reformerde nikel katalizörü kullanılarak doğal gazdaki alkanlar, ana bileşenleri karbonmonoksit ve hidrojen olan besleme gazına dönüştürülür.
Daha sonra, karbonmonoksit, katalizör varlığında su buharı ile reaksiyona girerek hidrojen ve karbondioksit üretir ve ana bileşenleri hidrojen ve karbondioksit olan dönüşüm gazı elde edilir. Farklı dönüşüm sıcaklıklarına göre, karbonmonoksit dönüşüm süreci iki tipe ayrılabilir: orta sıcaklık dönüşümü ve yüksek sıcaklık dönüşümü. Yüksek sıcaklık dönüşüm sıcaklığı yaklaşık 360 ℃, orta sıcaklık dönüşüm süreci ise yaklaşık 320 ℃'dir. Teknik önlemlerin gelişmesiyle birlikte, son yıllarda karbonmonoksit yüksek sıcaklık dönüşümü ve düşük sıcaklık dönüşümünün iki aşamalı prosesi benimsenmiştir, bu da kaynak tüketimini daha da azaltabilir. Bununla birlikte, dönüşüm gazındaki karbonmonoksit içeriğinin yüksek olmadığı durumlarda, yalnızca orta sıcaklık dönüşümü uygulanabilir.
Son adım hidrojeni saflaştırmaktır. Günümüzde en yaygın kullanılan hidrojen saflaştırma sistemi PAS sistemi veya diğer adıyla PSA saflaştırma ve ayırma sistemidir. Bu sistem düşük enerji tüketimi, basit işlem ve yüksek saflıkta hidrojen üretimi sağlar. En yüksek seviyede hidrojen saflığı %99,99'a ulaşabilir.
Ana proses ekipmanları
| S/N | Ekipman adı | Ana özellikler | Ana malzemeler | Birim ağırlık ton | MİKTAR | Notlar |
| Ⅰ | Doğal gaz buhar dönüştürme bölümü | |||||
| 1 | Reformer fırını | 1 set | ||||
| Termal yük | Radyasyon bölümü: 0,6 mW | |||||
| Konveksiyon bölümü: 0,4 mW | ||||||
| Brülör | Isı yükü: 1,5 mW/set | bileşik malzeme | 1 | |||
| Yüksek sıcaklık reform tüpü | HP-Nb | |||||
| Üst örgülü saç | 304SS | 1 set | ||||
| Alt örgülü saç modeli | Incoloy | 1 set | ||||
| Konveksiyon bölümü ısı değiştiricisi | ||||||
| Karışık ham maddelerin ön ısıtılması | 304SS | 1 grup | ||||
| Besleme gazı ön ısıtması | 15CrMo | 1 grup | ||||
| Baca gazı atık kazanı | 15CrMo | 1 grup | ||||
| Çoklu | Incoloy | 1 grup | ||||
| 2 | baca | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 300 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: ortam basıncı | ||||||
| 3 | Kükürt giderme kulesi | Φ400 H＝2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 400 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Dönüştürme doğalgaz atık kazanı | Φ200/Φ400 H＝3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 2,0 MPa | ||||||
| Isı yükü: 0,3 mW | ||||||
| Sıcak taraf: yüksek sıcaklıkta dönüşüm gazı | ||||||
| Soğuk taraf: kazan suyu | ||||||
| 5 | Kazan besleme pompası | Q=1m3/H | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Tasarım sıcaklığı: 80 ℃ | ||||||
| Giriş basıncı: 0,01 MPa | ||||||
| Çıkış basıncı: 3,0 MPa | ||||||
| Patlamaya dayanıklı motor: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Kazan besleme suyu ön ısıtıcısı | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | Saç tokası | |
| Tasarım sıcaklığı: 300 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 2,0 MPa | ||||||
| Sıcak taraf: dönüştürme gazı | ||||||
| Soğuk taraf: tuzdan arındırılmış su | ||||||
| 7 | Reform gazlı su soğutucu | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 180 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 2,0 MPa | ||||||
| Sıcak taraf: dönüştürme gazı | ||||||
| Soğuk taraf: sirkülasyonlu soğutma suyu | ||||||
| 8 | Reform gaz su ayırıcı | Φ300 H＝1300 | 16MnR | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 80 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 2,0 MPa | ||||||
| Nem giderici: 304SS | ||||||
| 9 | Dozaj Sistemi | fosfat | Q235 | 1 set | ||
| Oksit giderici | ||||||
| 10 | Tuzdan arındırma tankı | Φ1200 H＝1200 | Q235 | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 80 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: ortam basıncı | ||||||
| 11 | Doğal gaz kompresörü | Egzoz hacmi: 220 m³3 / H | ||||
| Emme basıncı: 0,02 mpg | ||||||
| Egzoz basıncı: 1,7 mpg | ||||||
| Yağsız yağlama | ||||||
| Patlamaya dayanıklı motor | ||||||
| Motor gücü: 30 kW | ||||||
| 12 | Doğal gaz tampon tankı | Φ300 H＝1000 | 16MnR | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 80 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 0,6 MPa | ||||||
| II | PSA parçası | |||||
| 1 | Adsorpsiyon kulesi | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 80 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Desorpsiyon gaz tampon tankı | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Tasarım sıcaklığı: 80 ℃ | ||||||
| Tasarım basıncı: 0,2 MPa |
-
Tam kaynaklı plaka ve blok ısıl işlem için düşük fiyat...
-
Yüksek Kalite ve Düşük Fiyatlar İçin Geniş Seçenek Yelpazesi...
-
Çin'de En Çok Tercih Edilen Granül Aktif Karbonhidratlardan Biri...
-
Çinli bir firmadan 7~11 MMSCFD LNG Sıvılaştırma Tesisi...
-
Çin'e Yeni Teslimat 1mmscfd Kızaklı Mini...
-
Çin'in En İyi Tedarikçileri: CSI Power, Ningdong, 2...