Nhà xuất khẩu dầu khí đa pha chất lượng cao của Trung Quốc - Nhà máy hóa lỏng LNG lớn 140 TPD – Rongteng

Thông số thiết kế

Công suất xử lý: 20×10⁴Nm³/ngày

Khí cấp CO₂ điểm thiết kế: 3%

Áp suất vận hành của tháp hấp thụ là 5.0MpaG

Nhiệt độ hoạt động của tháp hấp thụ: 40℃ ~ 60℃

Áp suất vận hành của tháp tái sinh: 0,03 MpaG~0,05 Mpa.G

Nhiệt độ hoạt động của tháp tái sinh: 95 ℃ ~ 120 ℃

Nguồn nhiệt tái sinh truyền nhiệt dầu sưởi ấm

Đồng bằng₂ hàm lượng trong khí khử cacbon ≤ 50ppm

3.2.2.2 Thiết bị loại bỏ thủy ngân và sấy khí cấp

1）Mô tả quy trình

Khí thiên nhiên từ bộ phận khử axit khí cấp vào bộ hấp thụ than hoạt tính tẩm lưu huỳnh. Thủy ngân phản ứng với lưu huỳnh trên than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để tạo ra thủy ngân sulfua, được hấp thụ trên than hoạt tính, để đạt được mục đích loại bỏ thủy ngân. Hàm lượng thủy ngân trong khí thiên nhiên từ bộ loại bỏ thủy ngân nhỏ hơn 0,01μg/Nm³。

Một chất loại bỏ thủy ngân sẽ được thiết lập và than hoạt tính tẩm lưu huỳnh sẽ được thay thế theo các điều kiện thử nghiệm.

Khí thiên nhiên sau khi loại bỏ thủy ngân đi vào đơn vị sấy. Đơn vị áp dụng công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ để tách khí và tinh chế. Công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ dựa trên sự hấp phụ vật lý của các phân tử khí trên bề mặt bên trong của chất hấp phụ (vật liệu rắn xốp) và sử dụng các đặc điểm mà khả năng hấp phụ của chất hấp phụ đối với khí thay đổi theo nhiệt độ và áp suất hấp phụ khác nhau, Trong điều kiện chất hấp phụ hấp phụ chọn lọc các thành phần khí khác nhau, một số thành phần trong hỗn hợp được hấp phụ ở nhiệt độ thấp và áp suất cao, và các thành phần không được hấp phụ chảy ra qua lớp hấp phụ. Các thành phần được hấp phụ này được giải hấp ở nhiệt độ cao và áp suất thấp để hấp phụ ở nhiệt độ thấp và áp suất cao tiếp theo. Có thể sử dụng nhiều tháp hấp phụ để đạt được mục đích tách khí liên tục.

Thiết bị sấy khí cấp và loại bỏ hydrocarbon nặng được trang bị ba bộ hấp phụ cho hoạt động chuyển mạch, một để hấp phụ, một để thổi lạnh và một để tái sinh nhiệt.

Khí cấp từ tháp tách thủy ngân đi vào đỉnh của bộ hấp thụ, loại bỏ nước thông qua quá trình hấp phụ của sàng phân tử, đi ra từ đáy bộ hấp thụ và đi vào bộ phận loại bỏ hydrocarbon nặng sau khi mất nước.

Thiết bị sấy khí cấp liệu sử dụng một lượng nhỏ khí cấp liệu làm môi trường thổi lạnh và tái sinh. Sau khi khí tái sinh rời khỏi tháp hấp phụ, sau khi làm mát và tách, nó trở về đầu vào của tháp sấy ở trạng thái hấp phụ.

Khí tái sinh đầu tiên đi qua bộ hấp phụ đã làm mát từ trên xuống dưới, sau đó khí tái sinh được gia nhiệt đến nhiệt độ tái sinh là 180 ~ 260 ℃ thông qua bộ gia nhiệt tái sinh, sau đó đi vào từ dưới cùng của bộ hấp phụ để thủy phân và hấp phụ chất hấp phụ đã hấp phụ. Khí tái sinh đi ra từ phía trên của máy sấy và đi vào bộ tách khí tái sinh sau khi được làm mát bằng bộ làm mát tái sinh. Sau khi tách chất lỏng, nó trở về đầu trước của bộ hấp phụ.

Sau khi đi qua thiết bị, hàm lượng nước trong khí thiên nhiên khô là ≤ 1ppm.

Thiết bị chính là tháp hấp phụ, lò tái sinh, bộ làm mát khí tái sinh và bộ tách khí tái sinh.

2）Thông số thiết kế

Công suất xử lý khí cấp 20×10⁴Nm³/ngày

Áp suất hoạt động: 5.0MpaG

Nhiệt độ hấp phụ 40℃

Chế độ tái sinh: tái sinh đẳng áp

Nhiệt độ tái sinh 180℃ ~ 260℃

Nguồn nhiệt tái sinh truyền nhiệt dầu sưởi ấm

H₂Hàm lượng O trong khí tinh khiết ≤ 1ppm

Hàm lượng Hg trong khí tinh khiết ≤ 0,01μg/Nm³

3.2.2.3 Bộ lọc khí cấp

1）Mô tả quy trình

Bộ lọc được trang bị bộ lọc có thể chuyển đổi theo dữ liệu điện trở để đạt được mục đích lọc bụi rây phân tử và bụi than hoạt tính.

Sau khi loại bỏ bụi, các hạt bụi trong khí cấp có kích thước nhỏ hơn 10μm。

Thiết bị chính là bộ lọc bụi.

2）Thông số thiết kế

Công suất xử lý khí cấp 20×10⁴Nm³/ngày

Áp suất hoạt động: 5.0MpaG

Hàm lượng bụi trong khí tinh khiết ≤ 5μm