Nhà máy vận chuyển đa pha dầu khí chất lượng cao của Trung Quốc - Nhà máy hóa lỏng LNG lắp ghép nhỏ – Rongteng

Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) là khí thiên nhiên, chủ yếu là mêtan, đã được làm lạnh thành dạng lỏng để dễ dàng và an toàn khi lưu trữ và vận chuyển. Nó chiếm khoảng 1/600 thể tích khí thiên nhiên ở trạng thái khí.

Chúng tôi cung cấp các Nhà máy hóa lỏng khí thiên nhiên ở quy mô nhỏ (mini) và siêu nhỏ. Công suất của các nhà máy bao gồm từ 15 đến hơn 200 tấn/ngày sản xuất LNG (18.000 đến 300.000 Nm³/d).

Nguồn khí cấp:

• ● Các mỏ khí đốt bị mắc kẹt
• ● Khí liên quan/khí đốt
• ● Khí sinh học
• ● Đường ống dẫn khí

Một nhà máy hóa lỏng LNG hoàn chỉnh bao gồm ba hệ thống: hệ thống xử lý, hệ thống điều khiển thiết bị và hệ thống tiện ích. Theo các nguồn không khí khác nhau, nó có thể được thay đổi.

Theo tình hình thực tế của nguồn khí, chúng tôi áp dụng quy trình tốt nhất và phương án kinh tế nhất để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng. Thiết bị lắp trên bệ trượt giúp vận chuyển và lắp đặt thuận tiện hơn.

1. Hệ thống xử lý

Khí thiên nhiên cấp vào được nén sau khi lọc, tách, điều chỉnh áp suất và đo lường, sau đó đi vào hệ thống xử lý khí thiên nhiên trước. Sau khi loại bỏ CO₂, H₂S, Hg, H₂O và hydrocarbon nặng, đi vào hộp lạnh hóa lỏng. Sau đó, nó được làm mát trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, khử nitơ sau khi hóa lỏng, và tiếp theo được làm mát, tiết lưu và đưa vào bồn chứa khí nóng, và cuối cùng, pha lỏng tách ra đi vào bồn chứa LNG dưới dạng sản phẩm LNG.

Sơ đồ quy trình của Nhà máy LNG lắp ghép như sau:

Hệ thống quy trình của Nhà máy LNG đông lạnh bao gồm:

• ● Thiết bị lọc khí cấp, tách, điều chỉnh áp suất và đo lường;
• ● Bộ phận tăng áp khí nạp
• ● Đơn vị xử lý sơ bộ (bao gồm khử axit, tách nước và loại bỏ hydrocarbon nặng, loại bỏ thủy ngân và bụi);
• ● Bộ phận định lượng MR và bộ phận chu trình nén MR;
• ● Đơn vị hóa lỏng LNG (bao gồm đơn vị khử nitrat);

1.1 Đặc điểm của hệ thống xử lý

1.1.1 Đơn vị xử lý khí cấp liệu

Phương pháp xử lý của đơn vị tiền xử lý khí cấp có các đặc điểm sau:

• ● Việc khử axit bằng dung dịch MDEA có ưu điểm là ít tạo bọt, ít ăn mòn và ít thất thoát amin.
• ● Phương pháp hấp phụ sàng phân tử được sử dụng để tách nước sâu và vẫn có ưu điểm hấp phụ cao ngay cả trong điều kiện áp suất hơi nước riêng phần thấp.
• ● Sử dụng than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để loại bỏ thủy ngân có giá thành rẻ. Thủy ngân phản ứng với lưu huỳnh trên than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để tạo ra thủy ngân sunfua, được hấp phụ trên than hoạt tính để đạt được mục đích loại bỏ thủy ngân.
• ● Các lõi lọc chính xác có thể lọc được các hạt rây phân tử và bụi than hoạt tính có kích thước dưới 5μm.

1.1.2 Đơn vị hóa lỏng và làm lạnh

Phương pháp quy trình hóa lỏng và làm lạnh được lựa chọn là chu trình làm lạnh MRC (hỗn hợp chất làm lạnh), có mức tiêu thụ năng lượng thấp. Phương pháp này có mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất trong số các phương pháp làm lạnh thường dùng, giúp giá thành sản phẩm có tính cạnh tranh trên thị trường. Bộ phận định lượng chất làm lạnh tương đối độc lập với bộ phận nén tuần hoàn. Trong quá trình vận hành, bộ phận định lượng bổ sung chất làm lạnh vào bộ phận nén tuần hoàn, duy trì tình trạng làm việc ổn định của bộ phận nén tuần hoàn; Sau khi bộ phận dừng hoạt động, bộ phận định lượng có thể lưu trữ chất làm lạnh từ bộ phận áp suất cao của bộ phận nén mà không xả chất làm lạnh. Điều này không chỉ có thể tiết kiệm chất làm lạnh mà còn rút ngắn thời gian khởi động tiếp theo.

Tất cả các van trong hộp lạnh đều được hàn và không có kết nối mặt bích trong hộp lạnh để giảm thiểu các điểm rò rỉ có thể xảy ra trong hộp lạnh.

1.2 Thiết bị chính của từng đơn vị

2. Hệ thống điều khiển thiết bị

Để giám sát hiệu quả quá trình sản xuất của toàn bộ thiết bị, đảm bảo vận hành tin cậy và bảo trì thuận tiện, hệ thống điều khiển thiết bị chủ yếu bao gồm:

Hệ thống điều khiển phân tán (DCS)

Hệ thống thiết bị an toàn (SIS)

Hệ thống báo cháy và phát hiện khí (FGS)

Truyền hình mạch kín (CCTV)

Hệ thống phân tích

Và các thiết bị có độ chính xác cao (lưu lượng kế, máy phân tích, nhiệt kế, đồng hồ đo áp suất) đáp ứng các yêu cầu của quy trình. Hệ thống này cung cấp các chức năng cấu hình, vận hành và giám sát hoàn hảo, bao gồm thu thập dữ liệu quy trình, điều khiển vòng kín, trạng thái giám sát hoạt động của thiết bị, liên động báo động và dịch vụ, xử lý và hiển thị dữ liệu theo thời gian thực, dịch vụ xu hướng, hiển thị đồ họa, dịch vụ báo cáo hồ sơ hoạt động và các chức năng khác. Khi có trường hợp khẩn cấp trong đơn vị sản xuất hoặc hệ thống FGS gửi tín hiệu báo động, SIS sẽ gửi tín hiệu liên động bảo vệ để bảo vệ thiết bị tại chỗ và hệ thống FGS đồng thời thông báo cho sở cứu hỏa địa phương.

3. Hệ thống tiện ích

Hệ thống này chủ yếu bao gồm: bộ phận khí cụ, bộ phận nitơ, bộ phận dầu truyền nhiệt, bộ phận nước khử muối và bộ phận nước tuần hoàn làm mát.