Nhà máy hóa lỏng LNG cỡ nhỏ, lắp đặt trên khung đỡ, công suất 13-200 tấn/ngày.

Mô tả ngắn gọn:

● Quy trình hoàn thiện và đáng tin cậy
● Tiêu thụ năng lượng thấp cho quá trình hóa lỏng
● Thiết bị lắp đặt trên khung trượt với diện tích chiếm dụng nhỏ
● Dễ dàng lắp đặt và vận chuyển


  • :
  • Chi tiết sản phẩm

    63

    Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) là khí thiên nhiên, chủ yếu là metan, được làm lạnh đến dạng lỏng để dễ dàng và an toàn hơn trong việc lưu trữ và vận chuyển. Thể tích của nó chỉ bằng khoảng 1/600 thể tích của khí thiên nhiên ở trạng thái khí.

    Chúng tôi cung cấp các nhà máy hóa lỏng khí tự nhiên quy mô siêu nhỏ (mini) và nhỏ. Công suất của các nhà máy dao động từ 13 đến hơn 200 tấn/ngày sản xuất LNG (18.000 đến 300.000 Nm³).3/d).

    Khí cấp liệu:

    • ● Các mỏ khí bị cô lập

    • ● Khí liên quan / khí bị đốt cháy

    • ● Khí sinh học

    • ● Khí đường ống

    Một nhà máy hóa lỏng LNG hoàn chỉnh bao gồm ba hệ thống: hệ thống xử lý, hệ thống điều khiển thiết bị và hệ thống tiện ích. Tùy thuộc vào nguồn khí khác nhau, hệ thống này có thể được thay đổi.

    Dựa trên tình hình thực tế của nguồn khí đốt, chúng tôi áp dụng quy trình tối ưu và phương án kinh tế nhất để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng. Thiết bị lắp ráp trên khung đỡ giúp việc vận chuyển và lắp đặt thuận tiện hơn.

    1. Hệ thống quy trình

    Khí tự nhiên đầu vào được nén áp suất sau khi lọc, tách, điều chỉnh áp suất và định lượng, sau đó đi vào hệ thống tiền xử lý khí tự nhiên. Sau khi loại bỏ CO₂2, H2S, Hg, H2O và các hydrocacbon nặng, nó đi vào buồng làm lạnh hóa lỏng. Sau đó, nó được làm mát trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, khử nitơ sau khi hóa lỏng, và tiếp theo được làm lạnh dưới điểm sôi, điều tiết và chuyển vào bể tách pha, cuối cùng, pha lỏng được tách ra đi vào bể chứa LNG dưới dạng sản phẩm LNG.

    Sơ đồ quy trình của nhà máy LNG lắp đặt trên khung đỡ như sau:

    Sơ đồ khối nhà máy LNG

    Hệ thống quy trình của nhà máy LNG đông lạnh bao gồm:

    • ● Bộ phận lọc, tách, điều chỉnh áp suất và định lượng khí cấp liệu;

    • ● Bộ phận nén khí cấp liệu

    • ● Bộ phận tiền xử lý (bao gồm) khử axit, mất nước và loại bỏ hydrocarbon nặng, thủy ngân và bụi bẩn);

    • ● Bộ phận phân phối liều MR và bộ phận chu kỳ nén MR;

    • ● Tổ hợp hóa lỏng LNG (bao gồm cả tổ hợp khử nitơ);

    1.1 Đặc điểm của hệ thống quy trình

    1.1.1 Thiết bị tiền xử lý khí cấp liệu

    Phương pháp xử lý khí cấp liệu của đơn vị có những đặc điểm sau:

    • Khử axit bằng dung dịch MDEA có ưu điểm là ít tạo bọt, độ ăn mòn thấp và tổn thất amin nhỏ.

    • Hấp phụ bằng sàng phân tử Nó được sử dụng để khử nước sâu và vẫn có ưu điểm hấp phụ cao ngay cả ở áp suất riêng phần hơi nước thấp.

    • ● Sử dụng than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để loại bỏ thủy ngân có giá thành rẻ. Thủy ngân phản ứng với lưu huỳnh trên than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để tạo ra thủy ngân sunfua, chất này được hấp phụ trên than hoạt tính để đạt được mục đích loại bỏ thủy ngân.

    • ● Các phần tử lọc chính xác có thể lọc bụi phân tử và than hoạt tính có kích thước dưới 5μm.

    1.1.2 Thiết bị hóa lỏng và làm lạnh

    Phương pháp xử lý được lựa chọn cho thiết bị hóa lỏng và làm lạnh là làm lạnh chu trình MRC (môi chất làm lạnh hỗn hợp), có mức tiêu thụ năng lượng thấp. Phương pháp này có mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất trong số các phương pháp làm lạnh thông dụng, giúp giá thành sản phẩm cạnh tranh trên thị trường. Bộ phận định lượng môi chất lạnh hoạt động tương đối độc lập với bộ phận nén tuần hoàn. Trong quá trình vận hành, bộ phận định lượng bổ sung môi chất lạnh cho bộ phận nén tuần hoàn, duy trì trạng thái hoạt động ổn định của bộ phận nén tuần hoàn; sau khi thiết bị ngừng hoạt động, bộ phận định lượng có thể lưu trữ môi chất lạnh từ phần áp suất cao của bộ phận nén mà không cần xả môi chất lạnh. Điều này không chỉ tiết kiệm môi chất lạnh mà còn rút ngắn thời gian khởi động lại.

    Tất cả các van trong hộp làm lạnh đều được hàn kín, và không có mối nối mặt bích nào trong hộp làm lạnh để giảm thiểu các điểm rò rỉ có thể xảy ra trong hộp làm lạnh.

    1.2 Trang thiết bị chính của mỗi đơn vị

     

    Số sê-ri

    Tên đơn vị

    Thiết bị chính

    1

    Đơn vị lọc, tách và điều chỉnh khí cấp

    Bộ lọc tách khí cấp liệu, lưu lượng kế, bộ điều chỉnh áp suất, máy nén khí cấp liệu

    2

    Đơn vị tiền xử lý

    Đơn vị khử axit

    Bộ hấp thụ và bộ tái tạo

    Đơn vị khử nước

    Tháp hấp phụ, bộ gia nhiệt tái sinh, bộ làm mát khí tái sinh và bộ tách khí tái sinh

    Đơn vị loại bỏ hydrocarbon nặng

    Tháp hấp phụ

    Đơn vị lọc và loại bỏ thủy ngân

    Bộ lọc loại bỏ thủy ngân và bụi

    3

    Đơn vị hóa lỏng

    Thùng lạnh, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, thiết bị tách, tháp khử nitơ

    4

    Đơn vị làm lạnh sử dụng môi chất lạnh hỗn hợp

    Máy nén tuần hoàn môi chất lạnh và bình định lượng môi chất lạnh

    5

    đơn vị nạp LNG

    Hệ thống tải

    6

    Đơn vị phục hồi đầm lầy

    Máy tái tạo đầm lầy

     

    2. Hệ thống điều khiển thiết bị

    Để giám sát hiệu quả quy trình sản xuất của toàn bộ thiết bị, đảm bảo vận hành đáng tin cậy, thuận tiện trong vận hành và bảo trì, hệ thống điều khiển thiết bị chủ yếu bao gồm:

    Hệ thống điều khiển phân tán (DCS)

    Hệ thống thiết bị an toàn (SIS)

    Hệ thống báo cháy và phát hiện khí (FGS)

    Camera quan sát (CCTV)

    Hệ thống phân tích

    Và các thiết bị đo có độ chính xác cao (lưu lượng kế, máy phân tích, nhiệt kế, đồng hồ đo áp suất) đáp ứng yêu cầu của quy trình. Hệ thống này cung cấp các chức năng cấu hình, vận hành thử và giám sát hoàn hảo, bao gồm thu thập dữ liệu quy trình, điều khiển vòng kín, giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị, khóa liên động cảnh báo và dịch vụ, xử lý và hiển thị dữ liệu thời gian thực, dịch vụ xu hướng, hiển thị đồ họa, dịch vụ báo cáo ghi chép hoạt động và các chức năng khác. Khi có sự cố khẩn cấp trong đơn vị sản xuất hoặc hệ thống FGS gửi tín hiệu báo động, hệ thống SIS sẽ gửi tín hiệu khóa liên động bảo vệ để bảo vệ thiết bị tại chỗ, đồng thời hệ thống FGS thông báo cho sở cứu hỏa địa phương.

    3. Hệ thống tiện ích

    Hệ thống này chủ yếu bao gồm: bộ phận cung cấp khí nén cho thiết bị, bộ phận cung cấp nitơ, bộ phận cung cấp dầu truyền nhiệt, bộ phận cung cấp nước khử muối và bộ phận cung cấp nước làm mát tuần hoàn.


  • Trước:
  • Kế tiếp: