(2) Thiết bị khử lưu huỳnh khí tự nhiên
Khí cấp liệu đi vào các đơn vị khử lưu huỳnh khí tự nhiên Tương ứng. Thiết bị này sử dụng dung dịch MDEA để loại bỏ các khí có tính axit như CO.2 và H2S trong khí cấp liệu.
Khí tự nhiên đi vào từ phần dưới của tháp hấp thụ và đi qua tháp hấp thụ từ dưới lên trên; dung dịch MDEA đã được tái sinh hoàn toàn (dung dịch loãng) đi vào từ phần trên của tháp hấp thụ và đi qua tháp hấp thụ từ trên xuống dưới. Dung dịch MDEA và khí tự nhiên chảy ngược chiều nhau trong tháp hấp thụ. Sau khi tiếp xúc hoàn toàn, CO₂ được hấp thụ.2 và H2Khí được hấp thụ và chuyển sang pha lỏng. Các thành phần không được hấp thụ sẽ được dẫn ra từ đỉnh tháp hấp thụ và đi vào bộ làm mát và tách khí khử lưu huỳnh. Khí rời khỏi bộ tách khí khử lưu huỳnh đi vào thiết bị khử nước bằng sàng phân tử, và chất ngưng tụ được đưa đến bể tách pha.
H2Hàm lượng lưu huỳnh (S) trong nguyên liệu tự nhiên đã qua chế biến nhỏ hơn 5 mg/Sm3.
MDEA đã hấp thụ H2S được gọi là chất lỏng giàu và được đưa đến tháp bay hơi tức thời. Khí tự nhiên bay hơi nhanh do giảm áp được đưa đến hệ thống nhiên liệu. Sau khi chất lỏng giàu bay hơi nhanh trao đổi nhiệt với dung dịch (chất lỏng nghèo) chảy ra từ đáy tháp tái sinh, nhiệt độ được nâng lên khoảng 98°C ở phần trên của tháp tái sinh, nơi quá trình tách và tái sinh được thực hiện trong tháp tái sinh cho đến khi độ loãng của chất lỏng nghèo đạt mục tiêu.
Chất lỏng loãng thoát ra từ tháp tái sinh đi qua bộ trao đổi nhiệt chất lỏng giàu-nghèo và bộ làm mát chất lỏng loãng. Chất lỏng loãng được làm mát đến khoảng 104°F (40°C). Sau khi được bơm chất lỏng loãng nén lại, nó đi vào từ phần trên của tháp hấp thụ.
Khí ở cửa thoát trên cùng của tháp tái sinh đi qua bộ làm mát carbon dioxide và vào bộ tách carbon dioxide. Khí thoát ra từ bộ tách carbon dioxide được dẫn đến hệ thống phát thải carbon dioxide. Nước ngưng tụ được bơm hồi lưu nén lại và đưa trở lại tháp tái sinh.
Nguồn nhiệt cho bộ phận gia nhiệt của tháp tái sinh được cung cấp bởi dầu truyền nhiệt ở nhiệt độ trung bình từ hệ thống dầu truyền nhiệt.
Khí axit được loại bỏ bởi hệ thống khử lưu huỳnh được thải trực tiếp vào khí quyển. Về cơ bản không có nước thải nào được thải ra, và nước bị loại bỏ bởi khí axit được thải ra thông qua hệ thống cân bằng nước khử muối bổ sung; nước được loại bỏ bởi hệ thống khử nước đi vào hệ thống xử lý nước thải thông qua hệ thống xả kín và được thải ra sau khi qua quá trình xử lý.
(3) Khử nước khí tự nhiên thiết bị
Thiết bị này sử dụng công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ để tách và tinh chế khí. Công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ dựa trên sự hấp phụ vật lý của các phân tử khí trên bề mặt bên trong của chất hấp phụ (vật liệu rắn xốp). Khả năng hấp phụ khí của chất hấp phụ thay đổi theo nhiệt độ và áp suất hấp phụ. Trong điều kiện chất hấp phụ hấp phụ chọn lọc các thành phần khí khác nhau, nó sẽ hấp phụ một số thành phần nhất định trong hỗn hợp khí ở nhiệt độ thấp và áp suất cao, và các thành phần không bị hấp phụ sẽ thoát ra ngoài qua lớp hấp phụ, và giải hấp các thành phần đã hấp phụ này ở nhiệt độ cao và áp suất thấp. Để thực hiện quá trình hấp phụ ở nhiệt độ thấp và áp suất cao tiếp theo, có thể sử dụng nhiều tháp hấp phụ để đạt được mục đích tách khí liên tục.
Cái đơn vị sấy khí cấp liệu Được trang bị ba bộ hấp phụ để vận hành chuyển đổi, bao gồm một bộ để hấp phụ, một bộ để thổi khí lạnh và một bộ để gia nhiệt và tái tạo.
Thiết bị sấy khí cấp liệu sử dụng một lượng nhỏ khí cấp liệu làm môi chất thổi lạnh và tái sinh. Sau khi khí tái sinh rời khỏi tháp hấp phụ, nó được làm mát, tách riêng, sau đó được nén bằng bộ tăng áp và đưa trở lại tháp hấp phụ để thực hiện quá trình hấp phụ.
Khí tái sinh trước tiên đi qua bộ hấp phụ được làm mát từ trên xuống dưới. Sau đó, khí tái sinh được gia nhiệt đến nhiệt độ tái sinh là 392~428 °F bằng bộ gia nhiệt tái sinh, rồi đi vào từ đáy bộ hấp phụ để giải phóng nước đã được chất hấp phụ hấp thụ. Khí tái sinh thoát ra từ đỉnh bộ sấy, được làm mát bằng bộ làm mát tái sinh, rồi đi vào bộ tách khí tái sinh. Sau khi chất lỏng được tách ra, nó đi vào bộ siêu nạp, được nén và đưa đến tháp hấp phụ để thực hiện quá trình hấp phụ.
Sau khi đi qua thiết bị này, hàm lượng nước trong khí tự nhiên khô là ≤ 15 ppm.
Liên hệ:
Công ty TNHH Thiết bị Tự động hóa Tứ Xuyên Hengzhong
Điện thoại/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Trang web: www.rtgastreat.com Email: info@rtgastreat.com
Địa chỉ: Số 8, Đoạn 2 Đường Tengfei, Phường Shigao, Khu vực mới Tianfu, Thành phố Meishan, Tỉnh Tứ Xuyên, Trung Quốc 620564
Thời gian đăng bài: 24/01/2024