Ngắn gọn của quy trình
1. Mô tả ngắn gọn về quá trình
Nhà máy thu hồi hydrocarbon nhẹ từ khí tự nhiên (sau đây gọi là “nhà máy”) thu hồi khí tự nhiên thành khí khô, LPG và dầu.
Để đảm bảo nhà máy đề xuất an toàn, đáng tin cậy, dễ vận hành và bảo trì, nhà máy sẽ được thiết kế với công nghệ tiên tiến và đáng tin cậy, sao cho quy trình đơn giản, vận hành linh hoạt, hiệu quả công việc cao và bảo trì thuận tiện.
1.1 Hệ thống tăng áp khí tự nhiên
1) Mô tả quy trình
Do áp suất thấp của khí tự nhiên, cần phải nén khí đến áp suất phù hợp để đảm bảo nhu cầu làm lạnh.
2) Thông số thiết kế
Công suất xử lý khí cấp liệu: 35347,2 Nm3 /h
Áp suất sau khi tăng lên 3,0 MPa
Áp suất sau khi tăng lên 4,5 MPa
Sau khi tăng áp, nhiệt độ là 45 ℃.
1.2 Hệ thống khử nước khí tự nhiên
1) Mô tả quy trình
Sự hiện diện của hơi ẩm trong khí tự nhiên thường gây ra những hậu quả nghiêm trọng: hơi ẩm và khí tự nhiên tạo thành hydrat hoặc băng, gây tắc nghẽn đường ống trong một số điều kiện nhất định.
quá trình khử nước khí tự nhiên áp dụng phương pháp hấp phụ sàng phân tửVì sàng phân tử có tính chọn lọc hấp phụ mạnh và đặc tính hấp phụ cao ở áp suất riêng phần hơi nước thấp, thiết bị này sử dụng sàng phân tử 4A làm chất hấp phụ khử nước.
Thiết bị này sử dụng quy trình hai tháp để hấp thụ độ ẩm, sử dụng phương pháp TSA để phân tích độ ẩm được hấp thụ trong sàng phân tử, và sử dụng phương pháp ngưng tụ để ngưng tụ và tách độ ẩm đã được giải phóng khỏi chất hấp phụ.
2) Thông số thiết kế
Công suất xử lý khí cấp liệu: 35347,2 Nm 3 /h
Áp suất hấp phụ 4,5 MPa
Nhiệt độ hấp phụ 45 ℃
Áp suất tái sinh 4,5 MPa
Nhiệt độ tái sinh: 220~260 ℃
Dầu truyền nhiệt nguồn nhiệt tái sinh
H2Hàm lượng O trong khí tinh khiết
1.3 Hệ thống làm lạnh bằng khí tự nhiên
1) Mô tả quy trình
Sau quá trình khử nước và lọc bụi, khí tự nhiên đi vào bộ trao đổi nhiệt và vào hệ thống làm lạnh sơ bộ propan sau khi nhiệt độ giảm xuống 0°C. Sau khi điều tiết, nhiệt độ giảm xuống -30°C và sau đó đi vào bộ tách nhiệt độ thấp. Pha khí của bộ tách nhiệt độ thấp quay trở lại bộ trao đổi nhiệt để nâng nhiệt độ lên 30°C, và pha lỏng đi vào tháp tách etan.
2) Thông số thiết kế
Công suất xử lý khí cấp liệu: 35347,2 Nm 3 /h
Áp suất làm việc 4,5 MPa
Nhiệt độ đầu vào 0℃
Nhiệt độ đầu ra -30℃
1.4 Hệ thống khử etan và butan
1) Mô tả quy trình
Các hiđrocacbon nặng thoát ra từ thiết bị tách hiđrocacbon nặng được giảm áp suất và sau đó đi vào tháp tách etan. Đỉnh tháp chứa metan và etan đã được loại bỏ, còn đáy tháp chứa hiđrocacbon nặng C3+.
Các hydrocacbon nặng C3+ được loại bỏ bởi tháp khử etan sẽ đi vào tháp LPG, sản phẩm ở đỉnh tháp là LPG, và sản phẩm ở đáy là dầu nhẹ.
2) Thông số thiết kế
Áp suất làm việc của tháp tách etan: 1,3 MPa G
Áp suất làm việc của tháp tách butan: 1,2 MPa G
3.1.5 Hệ thống lưu trữ hydrocarbon nặng (được thiết kế tạm thời để lưu trữ trong 5 ngày)
1) Mô tả quy trình
Kho chứa sản phẩm LPG và NGL.
2) Thông số thiết kế
Bồn chứa LPG
Áp suất làm việc 1,2 MPa G
Nhiệt độ thiết kế 80 ℃
Thể tích 100m3 X3
Bể chứa dầu
Áp suất làm việc 1,2 MPa G
Nhiệt độ thiết kế 80 ℃
Thể tích 100m3 X2
1.6 Hệ thống xuất khẩu khí đốt tự nhiên
Áp suất của khí tự nhiên sau quá trình khử cacbon, khử nước và khử hydrocarbon là 1,25 MPa và được xuất khẩu dưới dạng khí khô.
Liên hệ với chúng tôi:
Công ty TNHH Thiết bị Tự động hóa Tứ Xuyên Hengzhong
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Số điện thoại/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Địa chỉ: Số 8, Đoạn 2 đường Tengfei, Phường Shigao,
Khu mới Tianfu, thành phố Meishan, Tứ Xuyên, Trung Quốc 620564
Thời gian đăng bài: 31/7/2023