Sau đây chúng tôi xin giới thiệu đề xuất kỹ thuật củađơn vị thu hồi khí hóa lỏng tự nhiênVàđơn vị thu hồi hydrocarbon nhẹ.
Phạm vi quy trình của tổ máy: 1 cụm máy nén, 1 cụm tích hợp (bao gồm cụm lọc và tách khí cấp liệu, cụm điều chỉnh áp suất và đo lường, cụm khử nước và cụm tách nước ngưng tụ), 1 cụm thiết bị làm lạnh, 2 cụm kho chứa LPG, 2 cụm hydrocarbon nhẹ ổn định, hai bộ ống cẩu xe tải, 1 bộ hệ thống khí nén dụng cụ, 1 bộ hệ thống điều khiển dụng cụ và cụm tháp tách. Không bao gồm hệ thống nước tuần hoàn, hệ thống đốt và xả khí, hệ thống phát điện, hệ thống cung cấp và phân phối điện và các hệ thống công cộng khác.
Khí cấp liệu đi vào bộ tách đầu vào để lọc các tạp chất cơ học và tách nước tự do, sau đó đi vào máy nén sau khi được lọc chính xác bằng bộ lọc bụi, và được làm mát đến 40 ~ 45 ℃ bằng bộ làm mát của chính máy nén, sau đó tách một phần nước và hydrocacbon nặng (trong trường hợp có quá nhiều thành phần nặng), rồi đi vào thiết bị khử nước để khử nước sâu. Khí cấp liệu khô từ giàn khử nước đi vào giàn tách ngưng tụ, sau đó đi vào thiết bị làm lạnh sau khi được làm lạnh sơ bộ đến ~ 10 ℃ thông qua bộ trao đổi nhiệt. Tiếp theo, sau khi làm lạnh khí cấp liệu đến – 35 ℃ và làm lạnh lại bằng cách điều tiết lưu lượng, nó đi vào bộ tách nhiệt độ thấp để tách khí-lỏng. đơn vị phục hồi đầu nhẹ.
Pha khí và pha lỏng được tách ra sẽ lần lượt đi vào thiết bị tách etan, khí ở đỉnh tháp quay trở lại bộ trao đổi nhiệt để gia nhiệt lại và thải ra ngoài, còn chất lỏng ở đáy tháp sẽ đi vào tháp tách propan và butan để tách tiếp. Khí LPG ở đỉnh tháp và hydrocacbon nhẹ ổn định ở đáy tháp sẽ lần lượt đi vào bể chứa để nạp và xuất khẩu.
Thiết bị này là một bộ máy móc hoàn chỉnh. Sau khi hoàn thành bộ máy, cần đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của thiết bị. Nguyên tắc thiết kế, sản xuất và lựa chọn sản phẩm cuối cùng dựa trên công nghệ trong nước đã hoàn thiện và hiệu năng cao. Nếu sản phẩm trong nước không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, sẽ phải lựa chọn các thương hiệu nhập khẩu. 
Thời gian đăng bài: 02/02/2023