1  Tổng quan hệ thống

Khí đầu vào đi vào hệ thống tiền xử lý khí tự nhiên sau khi được lọc, tách, điều chỉnh áp suất và định lượng. Sau khi loại bỏ CO₂₂, H₂O, hydrocacbon nặng và Hg, đi vào buồng lạnh hóa lỏng, được làm mát, hóa lỏng, làm lạnh thêm và điều tiết trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm cánh. Sau đó, nó đi vào bể chứa LNG dưới dạng sản phẩm LNG.

Các phương pháp công nghệ chính của thiết bị này là:

• Sử dụng MDEA để loại bỏ carbon dioxide;

• Các sàng phân tử được sử dụng để loại bỏ nước.r
• Sử dụng than hoạt tính để loại bỏ các hydrocacbon nặng;

• Sử dụng than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để loại bỏ thủy ngân;

• Sử dụng các bộ lọc chính xác để lọc bụi phân tử và than hoạt tính;

• Tất cả khí tự nhiên đã được tinh chế đều được hóa lỏng bằng quy trình làm lạnh tuần hoàn MRC (chất làm lạnh hỗn hợp);

  Hệ thống quy trình này bao gồm:

• Hệ thống lọc và tách khí cấp liệu, điều chỉnh áp suất và định lượng;

• Hệ thống tiền xử lý (bao gồm khử cacbon, khử nước, loại bỏ hydrocarbon nặng, loại bỏ thủy ngân và loại bỏ bụi);

• Hệ thống phân phối liều MR và hệ thống chu kỳ nén MR;

• Hệ thống hóa lỏng LNG;

• Hệ thống tái chế BOG

2   Mô tả từng hệ thống

2.1      Đơn vị lọc, tách và điều chỉnh áp suất khí cấp liệu

1) Mô tả quy trình

Khí cấp từ phía thượng nguồn được điều chỉnh áp suất, sau đó đi vào bộ lọc tách khí đầu vào, rồi đi vào hệ thống phía hạ nguồn sau khi được nén, tách và định lượng.

Các thiết bị chính trong quy trình sản xuất bao gồm bộ lọc tách khí cấp liệu, lưu lượng kế, máy nén khí, v.v.

2) Thông số thiết kế

Khả năng xử lý: 10×10 ⁴ Nm ³ /ngày

Phạm vi điều chỉnh: 50%~110%

Áp suất đầu ra của máy nén: 5,2 MPa.g

2.2      Đơn vị khử axit khí cấp liệu

1) Mô tả quy trình

Khí cấp từ phía thượng nguồn đi vào đơn vị khử axit, và đơn vị này sử dụng phương pháp dung dịch MDEA để loại bỏ các khí axit như CO.₂ và H₂S trong khí cấp liệu.

Khí tự nhiên đi vào từ phần dưới của tháp hấp thụ và đi qua tháp hấp thụ từ dưới lên trên; dung dịch MDEA đã được tái sinh hoàn toàn (dung dịch loãng) đi vào từ phần trên của tháp hấp thụ, đi qua tháp hấp thụ từ trên xuống dưới, và dung dịch MDEA và khí tự nhiên chảy theo hướng ngược nhau trong tháp hấp thụ. Khi tiếp xúc hoàn toàn với CO, CO sẽ được tạo thành.₂ trong khí _là Các thành phần được hấp thụ vào pha lỏng, và các thành phần không được hấp thụ sẽ được hút ra từ đỉnh tháp hấp thụ và đi vào bộ làm mát và tách khí đã khử cacbon. Khí thoát ra từ bộ tách khí đã khử cacbon đi vào bộ phận loại bỏ thủy ngân trong khí cấp liệu, và nước ngưng tụ đi đến bể tách pha.

CO₂ Hàm lượng trong nước tự nhiên đã qua xử lý thấp hơn 50 ppmv.

MEDA hấp thụ CO₂ Chất lỏng giàu (được gọi là chất lỏng giàu) được đưa đến tháp chưng cất nhanh, và khí tự nhiên được tạo ra dưới áp suất giảm sẽ được đưa trở lại hệ thống nhiên liệu. Sau khi chưng cất nhanh, chất lỏng giàu trao đổi nhiệt với dung dịch (chất lỏng nghèo) chảy ra từ đáy tháp tái sinh, và sau đó nhiệt độ được nâng lên đến khoảng 98°C. °C để đi lên phần trên của tháp tái sinh.

Chất lỏng loãng từ tháp tái sinh đi qua bộ trao đổi nhiệt chất lỏng loãng-giàu và bộ làm mát chất lỏng loãng, chất lỏng loãng được làm mát đến khoảng 40 ℃, và sau khi được bơm chất lỏng loãng nén lại, nó đi vào từ phần trên của tháp hấp thụ.

Khí ở cửa thoát trên cùng của tháp tái sinh đi qua bộ làm mát khí axit và vào bộ tách khí axit. Khí từ bộ tách khí axit được dẫn đến hệ thống xả khí axit, và nước ngưng tụ được bơm thu hồi nén lại rồi dẫn đến bộ tách chớp.

Nguồn nhiệt của bộ phận gia nhiệt tháp tái sinh được làm nóng bằng dầu truyền nhiệt.

Thiết bị xử lý chính của nhà máy này là tháp hấp thụ và tháp tái sinh.

2) Thông số thiết kế

Khả năng xử lý: 10×10 ⁴ Nm ³ /ngày

Khí cấp liệu CO₂ Điểm thiết kế: 3%

Áp suất hoạt động của tháp hấp thụ: 5 MPa.G

Nhiệt độ hoạt động của tháp hấp thụ: 40 ℃ ~ 60 ℃

Tháp tái tạo: 0,03 Mpa.G~0,05 Mpa.G

Nhiệt độ hoạt động của tháp tái sinh: 95 ℃ ~ 120 ℃

Nguồn nhiệt tái sinh: truyền nhiệt, gia nhiệt bằng dầu

CO₂ Hàm lượng khí trong khí đã khử cacbon là ≤50ppm

Liên hệ với chúng tôi:

Công ty TNHH Thiết bị Tự động hóa Tứ Xuyên Hengzhong

www.rtgastreat.com

E-mail: sales01@rtgastreat.com

Số điện thoại/WhatsApp: +86 138 8076 0589