2.3 Đơn vị sấy khí cấp liệu
1) Mô tả quy trình
Khí tự nhiên đã khử axit đi vào đơn vị sấy khí cấp liệuThiết bị này sử dụng công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ để tách và tinh chế khí. Công nghệ hấp phụ dao động nhiệt độ dựa trên sự hấp phụ vật lý của các phân tử khí trên bề mặt bên trong của chất hấp phụ (vật chất rắn xốp), và đặc điểm là khả năng hấp phụ khí của chất hấp phụ thay đổi theo nhiệt độ và áp suất hấp phụ. Trong điều kiện chất hấp phụ hấp phụ chọn lọc các thành phần khí khác nhau, một số thành phần trong hỗn hợp khí được hấp phụ ở nhiệt độ thấp và áp suất cao, và các thành phần không được hấp phụ sẽ thoát ra ngoài qua lớp hấp phụ, các thành phần được hấp phụ sẽ được giải hấp ở nhiệt độ cao và áp suất thấp để tiếp tục quá trình hấp phụ ở nhiệt độ thấp và áp suất cao, và có thể sử dụng nhiều tháp hấp phụ để đạt được mục đích tách khí liên tục.
Thiết bị sấy khí cấp liệu và loại bỏ hydrocarbon nặng được trang bị ba bộ hấp phụ để vận hành luân phiên, một bộ dùng cho quá trình hấp phụ, một bộ dùng cho quá trình thổi lạnh và một bộ dùng cho quá trình tái tạo nhiệt.
Khí cấp từ bộ phận khử axit đi vào đỉnh của thiết bị hấp phụ, và sau khi hơi ẩm được loại bỏ bằng phương pháp hấp phụ sàng phân tử, nó sẽ thoát ra từ đáy của thiết bị hấp phụ. Sau quá trình khử nước, khí tự nhiên đi vào tháp loại bỏ thủy ngân.
Bộ phận sấy khí cấp liệu sử dụng một lượng nhỏ khí cấp liệu làm môi chất cho quá trình thổi lạnh và tái tạo. Sau khi khí tái tạo rời khỏi tháp hấp phụ, nó được làm mát, tách ra và được đưa trở lại cửa vào của tháp sấy ở trạng thái hấp phụ.
Khí tái sinh trước tiên đi qua bộ hấp phụ được làm mát từ trên xuống dưới, sau đó được gia nhiệt đến nhiệt độ tái sinh 180-260 ℃ bằng bộ gia nhiệt tái sinh, rồi đi vào từ đáy bộ hấp phụ để hấp thụ nước đã được chất hấp phụ hấp phụ. Khí tái sinh thoát ra từ đỉnh bộ sấy, và sau khi được làm mát bởi bộ làm mát tái sinh, nó đi vào bộ tách khí tái sinh, và chất lỏng trong đó được tách ra và đưa trở lại đầu bộ hấp phụ.
Sau khi đi qua thiết bị này, hàm lượng nước trong khí tự nhiên khô là ≤1ppm.
Thiết bị chính bao gồm tháp hấp phụ, bộ gia nhiệt tái sinh, bộ làm mát khí tái sinh và bộ tách khí tái sinh.
2) Thông số thiết kế
Công suất xử lý khí cấp liệu:10×10 4 Nm 3 /d
Áp suất hoạt động: 5,2 MPa.G
Nhiệt độ hấp phụ: 40 ℃
Nhiệt độ tái tạo: 180 ℃ ~ 260 ℃
Nguồn nhiệt tái sinh: truyền nhiệt bằng dầu gia nhiệt
Nội dung của H2Hàm lượng O trong khí tinh khiết là ≤ 1 ppm.
2.4 Đơn vị loại bỏ thủy ngân trong khí cấp liệu
1) Mô tả quy trình
Khí tự nhiên sau khi loại bỏ các hydrocacbon nặng sẽ đi vào bộ hấp phụ than hoạt tính tẩm lưu huỳnh. Thủy ngân phản ứng với lưu huỳnh trên than hoạt tính tẩm lưu huỳnh để tạo ra thủy ngân sunfua, chất này được hấp phụ trên than hoạt tính để loại bỏ thủy ngân. Hàm lượng thủy ngân trong khí tự nhiên thoát ra từ bộ loại bỏ thủy ngân nhỏ hơn 0,01 μg/Nm3.
Thiết bị loại bỏ thủy ngân được lắp đặt, và than hoạt tính tẩm lưu huỳnh được thay thế theo điều kiện phát hiện.
Khí tự nhiên đã khử thủy ngân đi vào bộ lọc.
2) Thông số thiết kế
Công suất xử lý khí cấp liệu:10×10 4 Nm 3 /d
Áp suất hoạt động: 5.0Mpa.G
Nhiệt độ hấp phụ: 40 ℃
Hàm lượng Hg trong khí đã tinh chế là ≤ 0,01 μg/Nm³ 3
3) Phạm vi thích ứng: 50%~110%.
2,5 Đơn vị lọc khí cấp liệu
1) Mô tả quy trình
Bộ lọc được trang bị một bộ lọc có thể chuyển đổi và sử dụng tùy theo dữ liệu điện trở để đạt được mục đích lọc bụi phân tử và than hoạt tính.
Sau khi loại bỏ bụi, các hạt bụi trong khí cấp liệu có kích thước nhỏ hơn 10 μm.
Thiết bị chính là bộ lọc bụi.
Công suất xử lý khí cấp liệu:10×10 4 Nm 3 /d
2) Thông số thiết kế
Áp suất hoạt động: 5Mpa.G
Hàm lượng bụi trong khí đã được tinh chế là ≤ 5μm.
Liên hệ với chúng tôi:
Công ty TNHH Thiết bị Tự động hóa Tứ Xuyên Hengzhong
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Số điện thoại/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Thời gian đăng bài: 23/7/2023