Khí thải từ ngành công nghiệp tinh chế khí tự nhiên có thể được xử lý bằng quy trình khử hấp thụ. Nguyên tắc của quy trình khử và hấp thụ là hydro hóa khí thải, khử các thành phần lưu huỳnh trong khí thải thành H2S, hấp thụ chọn lọc H2S được tạo ra bằng phương pháp amin, và cuối cùng tái tạo hoặc nâng khí ra, sau đó đưa vào thiết bị Claus để phản ứng tuần hoàn. Quy trình hydro hóa có chi phí đầu tư và vận hành cao. Tuy nhiên, nó có thể đạt được hiệu suất lưu huỳnh khá cao, chẳng hạn như hơn 99,8%, được sử dụng rộng rãi ở các quốc gia và khu vực có yêu cầu bảo vệ môi trường cao.
Phương pháp hấp thụ khử chủ yếu bao gồm các quy trình sau: quy trình Scot, quy trình HCR, quy trình resulf, quy trình bsrp và quy trình RAR.
Công nghệ Scot, hay còn gọi là quy trình Scot, đề cập đến công nghệ xử lý khí thải của nhà máy lưu huỳnh Claus thuộc tập đoàn Shell Hà Lan. Thông thường, quy trình Claus truyền thống (hai giai đoạn hoặc ba giai đoạn) được sử dụng để thu hồi lưu huỳnh. Tỷ lệ thu hồi lưu huỳnh của quy trình này khoảng 95% ~ 97%. Trong xã hội hiện nay, yêu cầu về bảo vệ môi trường ngày càng cao, và lượng khí thải cho phép ngày càng thấp. Nếu đơn vị thu hồi lưu huỳnh có công suất lớn, tỷ lệ thu hồi rất cao (99% trở lên), thì cần xem xét hệ thống xử lý khí thải Super Claus hoặc Scot. Tuy nhiên, nếu yêu cầu tỷ lệ thu hồi đạt trên 99,5%, thì chỉ có thể sử dụng quy trình Scot.
Công nghệ xử lý HCR do công ty nigi của Ý phát triển cũng là một loại quy trình hấp thụ khử hydro. Đặc điểm chính của quy trình này là sử dụng nhiệt thải từ lò đốt và nhiệt lượng tỏa ra từ khí thải của lò sản xuất lưu huỳnh để làm nóng khí thải, do đó không cần gia nhiệt thêm, giúp tái chế nhiệt thải và giảm đáng kể chi phí. Hơn nữa, quy trình này không cần thêm hydro. Lượng H2 bị phân hủy bởi lò đốt nhiệt độ cao trong buồng đốt đủ để khử lượng lưu huỳnh còn lại thành H2S.
Quy trình Resulf do công ty TPA phát triển bao gồm ba loại: quy trình Resulf, quy trình Resulf-10 và quy trình Resulf-MM. Tương tự như quy trình Scot, khí thải của tổ máy Claus được làm nóng trước, sau đó trộn với khí khử có chứa H2 để khử thành phần khí chứa lưu huỳnh trong lò phản ứng thành H2S. Quy trình này có thể được sử dụng để cải thiện tỷ lệ thu hồi lưu huỳnh của tổ máy Claus hiện có.
Quy trình BSRP được phát triển chung bởi UOP và Parsons. Quy trình BSRP chủ yếu được sử dụng để xử lý khí thải của tổ máy Claus. Quy trình này đã được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới.
Tỷ lệ thu hồi lưu huỳnh tổng thể của tổ máy Claus/bsrp có thể đạt hơn 99,8%. BSrp sử dụng phương pháp anthrone để hấp thụ H2S. Hàm lượng H2S trong khí thải ra thấp, nhưng lại gặp nhiều vấn đề trong quá trình vận hành.
Công nghệ Rar của KTI đã phát triển một quy trình xử lý khí thải gọi là Rar (khử, hấp thụ và tái chế). Quy trình này dựa trên các amin chọn lọc có tính khử: nguyên lý của quy trình đã được biết đến rộng rãi trong ngành, gần giống với các quy trình tương tự được sử dụng trong các ứng dụng khác. Quy trình Rar có hiệu suất đáng tin cậy và hiệu quả, tỷ lệ thu hồi lưu huỳnh có thể đạt tới 99,9%. Đây là quy trình thu hồi lưu huỳnh hiệu quả nhất trong công nghệ hiện có.
Thời gian đăng bài: 21/01/2022