Kirjeldus
Aurustuskristallisatsiooniplatvormi rakendamist maagaasi puhastusjaama reovee puhastamisel tuleb analüüsida koos Na2SO4-NaCl-H2O faasiskeemiga. Aurustuskristallisatsioon ei ole ainult soola ja vee eraldamise protsess, vaid see võib kombineerida ka iga anorgaanilise soola lahustuvusomadusi, et eraldada anorgaaniline sool aurustuskristallisatsioonisüsteemis tõhusalt samm-sammult. Faasi tasakaalu toel saab seda tehnoloogiat kasutada mitte ainult puhastusjaamade reovee puhastamisel, vaid ka gaasiväljade vees, maa-aluses soolvees, soolajärve vees ja mitmesuguseid anorgaanilisi sooli sisaldavas reovees. Soolavee eraldamise eeldusel saab veelgi saavutada soola eraldamist. Eraldatud anorgaanilisi sooli saab vastavalt eraldamise kvaliteedile taaskasutada või kasutada keemilise toorainena või loomakasvatussoolana, mis võimaldab mitte ainult vältida reovee ärajuhtimist, vaid ka mitmesuguste väärtuslike ressursside ratsionaalset ringlussevõttu.
Puhastusjaama reovesi siseneb esmalt RO membraanpuhastusseadmesse. Pärast kaheastmelist membraankontsentreerimist taaskasutatakse värsket vett. Kontsentreeritud vesi siseneb kontsentreeritud basseini ja sealt edasi aurustava kristallisatsioonisüsteemi kaudu etteandepumba kaudu. Aurustavas kristallisatsioonisüsteemis kontsentreeritakse vee aurustumisel materjali vedelikku veelgi, kuna Na2SO4 ja NaCI lahustuvus on erinev, ning Na2SO4 kristalliseerub ja sadestub eelistatavalt, moodustades nitraadisuspensiooni. Nitraadisuspensioon siseneb suspensioonipumba kaudu tsentrifugaalsesse dehüdratsioonisüsteemi. Pärast tahke ja vedela aine eraldamist naaseb tsentrifugaalne emalahus aurustava kristallisatsioonisüsteemi ja tahket soola müüakse tööstussoolana. Aurustumisega rikastub toorvee COD veesisalduse vähenemisega, mis viib aurustuspaagis oleva toitevedeliku viskoossuse suurenemiseni ja mõjutab oluliselt soola kristalliseerumist aurustamisprotsessis.
Aurustuskristallisatsiooniplatvormi tooraineks on ülesvoolu elektrodialüüsiseadmest pärinev soolvesi ja platvormi töötlemisvõimsus on 300 m3/d. Aastane tootmisaeg on 8000 tundi.
Peamised seadmed: protsesside integreerimise platvorm, kompressoriplatvorm, segatud süsivesinike ladustamise platvorm, mõõteriistad ja juhtimisseadmed.
Soolvee tingimused
Vooluhulk: 300 m3/p
rõhk: 0,4 ~ 0,45 MPa (g)
Temperatuur: 20 ~ 50 ℃
Soolvee allikas: elektrodialüüsi teel saadud kontsentreeritud soolvesi ja biokeemilise töötlemise järgne standardne reovesi.
Tootmisseadme tingimused
Vooluhulk 300m3/p
rõhk 0,25 ~ 0,27 MPa (g)
Temperatuur ~ 40 ℃
Tahke 0,25 t/h
Maksimaalne kogumõõt 30x18x26 (m)
