Kvaliteetne Hiina veeldatud maagaasi tehas - 0,7–3,5 MMSCFD kliendile kohandatud väikesemahulise veeldatud maagaasi tehase protsess või veeldatud maagaasi veeldamistehas – Rongteng

Protsessitehnoloogia võrdlus ja valik

Maagaasi veeldamise protsess hõlmab toorgaasi eeltöötlust (puhastamist), veeldamist (või LNG veeldamisjaama), külmutusagensi tsirkulatsiooni kokkusurumist, toote ladustamist, laadimist ja abisüsteemi jne. Põhiprotsess hõlmab toorgaasi puhastamist ja puhastatud gaasi veeldamist.

Maagaasi puhastusprotsessi valik

Toores gaasina tuleb maagaas enne veeldamist põhjalikult puhastada. See tähendab, et eemaldada söötmisgaasist happeline gaas, vesi ja lisandid, näiteks H2S, CO2, H2O, elavhõbe ja aromaatsed süsivesinikud, et vältida seadmete ja torustike ummistumist ja korrosiooni madalal temperatuuril külmumise tõttu. Tabelis 5.1-1 on loetletud veeldatud maagaasi tehase söötmisgaasi eeltöötlusstandardid ja lisandite maksimaalne sisaldus.

LNG toitegaasi maksimaalne lubatud lisandite sisaldus

Toitegaasi andmete kohaselt ületab toitegaasi veesisaldus standardi ja see tuleb puhastada.

A) Happesuse vähendamise protsessi valik

Maagaasis sisalduvaid H2S-i ja CO2-d nimetatakse ühiselt happeliseks gaasiks. Nende olemasolu põhjustab metalli korrosiooni ja saastab keskkonda. Lisaks, kui CO2 sisaldus on liiga kõrge, väheneb maagaasi kütteväärtus. Seetõttu tuleb maagaasi happeliste komponentide sisaldust rangelt kontrollida, et see vastaks protsessi ja toote kvaliteedi nõuetele.

Happelise gaasi eemaldamiseks maagaasist on olemas lahusti neeldumismeetod, füüsikaline neeldumismeetod, oksüdatsiooni-redutseerimise meetod ja molekulaarsõela adsorptsioonimeetod. Praegu on lahusti neeldumismeetod laialdaselt tunnustatud ja kasutatav. See on väävlitustumismeetod, mis põhineb pöörduval keemilisel reaktsioonil ja kasutab absorbendina leeliselist lahustit. Lahusti reageerib toitegaasi happeliste komponentidega (peamiselt CO2), moodustades ühendeid. Rikas vedelikku absorbeeriv happeline gaas võib temperatuuri tõustes ja rõhu langedes laguneda ja happelist gaasi vabastada, et realiseerida lahusti regenereerimist ja kasutamist.

Energiatarbimise, töötlemise ulatuse, investeeringute ja tegevuskulude osas on MDEA amiini vedelmeetod kõige sobivam protsess, seega valiti selles skeemis happesuse vähendamiseks MDEA amiini vedelmeetod.

B) Dehüdratsiooniprotsessi valik

Maagaasi dehüdratsiooniprotsess hõlmab üldiselt madalal temperatuuril dehüdratsiooni, tahke kuivatusaine adsorptsiooni ja lahusti absorptsiooni. Külmutamisega eraldamist kasutatakse peamiselt maagaasi hüdratsiooni vältimiseks madalal temperatuuril, kuid selle lubatud madal temperatuur on piiratud, mis ei vasta maagaasi veeldamise nõuetele; lahusti absorptsioon hõlmab tavaliselt kontsentreeritud hapet (üldiselt kontsentreeritud fosforhapet ja muid orgaanilisi happeid), glükooli (tavaliselt kasutatav trietüleenglükool) jne, kuid neil meetoditel on madal dehüdratsioonisügavus, mida ei saa krüogeensetes seadmetes kasutada; tahke kuivatusaine dehüdratsioonimeetodid on silikageeli meetod, molekulaarsõela meetod või nende kahe meetodi kombinatsioon.

Maagaasi veeldamisel ja dehüdreerimisel tuleb kasutada tahke adsorptsiooni meetodit. Kuna molekulaarsõelal on tugev adsorptsiooni selektiivsus, kõrged adsorptsiooniomadused madala veeauru osarõhu korral ning see suudab samal ajal eemaldada ka jääkhappegaasi, kasutatakse selles skeemis dehüdratsiooni adsorbendina 4A molekulaarsõela.

C) Elavhõbeda eemaldamise protsessi valik

Praegu on olemas peamiselt kahte tüüpi elavhõbeda eemaldamise protsesse: USA ettevõtte UOP HGSIV molekulaarsõela adsorptsioonimeetod ja elavhõbeda ja väävli keemiline reaktsioon väävliga immutatud aktiivsöe abil, mille käigus saadakse elavhõbedasulfiid, mis adsorbeeritakse aktiivsöele. Esimene on kulukas ja sobib kõrge elavhõbedasisaldusega olukordadeks; teine ​​on odav ja sobib madala elavhõbedasisaldusega olukordadeks.

Ühelt poolt on HGSIV molekulaarsõela käituskulud väga kõrged, teisalt on selle seadme söötgaasi elavhõbedasisaldus suhteliselt madal. Seetõttu on ettevõttel väävliga immutatud aktiivsöega elavhõbeda eemaldamise protsessis edukad kogemused.