Description du flux de processus

Le gaz naturel brut pénètre dans le séparateur d'entrée pour éliminer les impuretés mécaniques et séparer l'eau libre. Après une filtration de précision par un filtre à poussière, il entre dans le compresseur et est refroidi à 40-45 °C par le refroidisseur intégré. Ce dernier sépare alors une partie de l'eau et les hydrocarbures lourds (en cas de forte concentration de ces composants), puis le gaz est dirigé vers l'unité de déshydratation pour une déshydratation poussée. Le gaz sec issu de cette unité est acheminé vers l'unité de séparation par condensation, puis, après un prérefroidissement à environ 10 °C via un échangeur de chaleur, vers l'unité de réfrigération. Enfin, après un refroidissement à -35 °C et un second refroidissement par détente, le gaz est dirigé vers le séparateur basse température pour la séparation gaz-liquide.

Les phases gazeuse et liquide séparées pénètrent respectivement dans le dééthaniseur. Le gaz en tête de colonne retourne à l'échangeur de chaleur pour être réchauffé puis rejeté à l'extérieur du site. Le liquide en fond de colonne entre dans la colonne de dépropane et de débutane pour une nouvelle séparation. Le GPL en tête de colonne et les hydrocarbures légers stables en fond de colonne sont respectivement acheminés vers les réservoirs de stockage pour chargement et exportation.

Consommation

Voir le tableau 2-2.1 pour la consommation d'énergie des équipements de traitement de l'unité de récupération de gaz naturel sous les produits et la sortie ci-dessus.

Tableau de consommation électrique des équipements électriques de process