1. Présentation du produit
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd. est spécialisée dans la recherche et le développement, la conception et la production de générateurs à gaz naturel. La puissance d'une seule unité est de250 kWet la puissance combinée peut réaliser 500 kW ~ 16 MW.
Le groupe électrogène à gaz de Rongteng est largement utilisé dans usine de liquéfaction de GNL montée sur skid, gazéification de la plateforme, production d'énergie unique (récupération du gaz de puits), une centrale à gaz et d'autres projets.
Application
● Station de remplissage de GNV
● Forage des champs pétroliers et gaziers
● Exploitation minière
● Production d'électricité pour les zones industrielles et résidentielles
2. Présentation des fonctions
2.1 Caractéristiques de l'unité
● Le groupe électrogène à gaz est adapté à un fonctionnement dans une large gamme de conditions environnementales et ses performances économiques sont supérieures à celles du moteur diesel existant ; l'unité peut réagir rapidement aux variations de charge et faire face à des conditions plus complexes.
● Le groupe électrogène adopte une conception de caisson cloisonné intégré, permettant un fonctionnement dans de multiples conditions environnementales et offrant des fonctions d'étanchéité à la pluie, à la poussière et au sable, à la protection contre les moustiques, à la réduction du bruit, etc. Le corps du caisson est conçu et fabriqué avec une structure spéciale et des matériaux de conteneur haute résistance.
● La forme du boîtier du générateur à gaz est conforme aux normes nationales de transport.
2.2 Composition et partition de l'unité

2.3 Refroidissement de l'unité
● Le système de refroidissement du groupe électrogène à gaz adopte une conception de dissipation thermique entièrement indépendante ; autrement dit, le système de dissipation thermique par refroidissement intermédiaire et le système de dissipation thermique de la chemise du cylindre fonctionnent indépendamment, permettant ainsi la réparation et la maintenance individuelles de l’unité sans incidence sur le fonctionnement du reste du groupe.
● le fonctionnement d'autres unités, ce qui répond parfaitement aux exigences de maintenance et de praticabilité de l'unité.
● L'air chaud du système de refroidissement est évacué vers le haut de manière uniforme afin d'éviter le reflux d'air chaud et d'assurer le fonctionnement normal du système de refroidissement de l'unité.
● Le système de refroidissement augmente la surface de dissipation de la chaleur et la dissipation de la chaleur dans des conditions normales de dissipation de la chaleur, et l'effet de refroidissement peut mieux répondre au fonctionnement normal de l'unité dans diverses conditions environnementales extrêmes.
2.4 Efficacité de la production d'énergie
(Prenons 250 kW comme exemple pour les données suivantes)
● La puissance du groupe électrogène est de 250 kW/h
● 1 kW/h = 3,6 MJ
● Pouvoir calorifique du gaz naturel (1 Nm³/h) : 36 MJ
● 31,25 % ≤ Rendement de la production d'énergie ≤ 35,71 %
● 1 Nm³ La production d'électricité à partir de gaz naturel est de 3,1 à 3,5 kW/h
2.5 Adaptabilité du milieu gazeux
| Articles | Pouvoir calorifique du gaz CV | Soufre total | Pression de la source de gaz |
| Spécification | ≥32MJ/m3 | ≤350 mg/m3 | ≥3 kPa |
| Articles | CH4 | H2S | |
| Spécification | ≥76% | ≤20 mg/m3 | |
| Le gaz doit être traité pour être exempt de liquide, de particules d'impuretés de 0,005 mm et sa teneur ne doit pas dépasser 0,03 g/m³.3 | |||
| Remarque : Volume de gaz inférieur à : 101,13 kPa.20℃ pour la norme. | |||
● Plage de pression de la source de gaz applicable : basse pression (3-15 kPa), pression moyenne (200-450 kPa), haute pression (450-700 kPa) ;
● Plage de température de la source de gaz appropriée : - 30 ~ 50 ℃ ;
● Concevoir et calibrer le schéma de système optimal et la stratégie de contrôle en fonction des conditions de gaz du client afin d'obtenir une économie optimale de la source de gaz et une stabilité optimale des équipements.
3. Modèles de produits
| Modèle de groupe génétique | Type de carburant | Gaz naturel | Gaz naturel | Gaz naturel | Gaz naturel | Gaz naturel | |
| Modèle de groupe génétique | RTF250C-41N | RTF300C-41N | RTF500C-42N | RTF750C-43N | RTF1000C-44N | ||
| Puissance nominale | kw | 250 | 300 | 500 | 750 | 1000 | |
| kVA | 312,5 | 375 | 625 | 937,5 | 1250 | ||
| réserve de puissance | kw | 275 | 330 | 550 | 825 | 1100 | |
| kVA | 343,75 | 412,5 | 687,5 | 1031,25 | 1375 | ||
| Consommation de gaz | 3,2 NkW/Nm³ | 3,5 NkW/Nm³ | 3,2 NkW/Nm³ | 3,2 NkW/Nm³ | 3,2 NkW/Nm³ | ||
| Moteur | Modèle de moteur | 1-T12 | ME 2676 | 2-T12 | 3-T12 | 4-T12 | |
| Nombre de cylindres * course (mm) | 6-126X155 | 6-126X166 | 6-126X155 | 6-126X155 | 6-126X155 | ||
| Cylindrée du moteur (L) | 11.596 | 12.42 | 2*11,596 | 3*11,596 | 4*11,596 | ||
| Méthode de démarrage | Démarrage électrique 24 V CC | ||||||
| Méthode d'admission | refroidisseur intermédiaire de suralimentation | ||||||
| Contrôle du carburant | Combustion pauvre, contrôle en boucle fermée | ||||||
| Contrôle de l'allumage | Allumage électronique monocylindre indépendant à haute énergie | ||||||
| Régulateur de vitesse | Régulation électronique de la vitesse | ||||||
| Vitesse nominale | 1500 ou 1800 | ||||||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement à eau en circuit fermé | ||||||
| Générateur | Tension nominale (V) | 230/400 | 230/400 | 230/400 | 230/400 | 230/400 | |
| Courant nominal (A) | 451 | 541.2 | 902 | 1353 | 1804 | ||
| Fréquence nominale (Hz) | 50 ou 60 | 50 ou 60 | 50 ou 60 | 50 ou 60 | 50 ou 60 | ||
| Raccordement d'alimentation | 3 phases, 4 lignes | ||||||
| Facteur de puissance nominale | 0,8 (Délai) | 0,8 (Délai) | 0,8 (Délai) | 0,8 (Délai) | 0,8 (Délai) | ||
| Dimension | Poids net (kg) | 3200 | 3600 | 9800 | 15200 | 18600 | |
| (L*l*H) mm | 4200X1500X2450 | 4200X1500X2450 | 6400X3000X3000 | 10600X3000X3000 | 10600X3000X3000 | ||
4.récupération de chaleur
A. Récupération de chaleur des gaz d'échappement
La température des gaz d'échappement de notre moteur est de 400 à 550 °C. Dans le cadre de ce projet, il est couramment utilisé pour le chauffage de sources de chaleur telles que les chaudières à huile caloporteuse, les chaudières à vapeur et le chauffage de l'eau sanitaire.
B. Récupération de chaleur de l'eau de la chemise du cylindre
La chaleur résiduelle de l'eau de refroidissement du cylindre est importante. La récupération de cette chaleur perdue permet non seulement une utilisation en cascade de l'énergie dans le système de cogénération, mais améliore également l'efficacité globale et la rentabilité du système.
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