Description
Le système de régulation et de dosage de pression (PRMS) est composé d'un châssis rectangulaire, d'un collecteur de régulation, d'une vanne de contrôle, d'une conduite de dosage, d'un débitmètre, d'une vanne de régulation, d'une conduite de régulation, d'un filtre, d'une conduite de sortie, d'un collecteur d'admission, d'une entrée d'air, d'un collecteur de sortie, d'une conduite de purge et d'une soupape de sécurité. Le collecteur de régulation se situe à l'avant, le collecteur de sortie au centre et le collecteur d'admission à l'arrière.
Deux conduites de dosage parallèles sont disposées horizontalement entre les deux extrémités du collecteur d'admission et la conduite de régulation. Chaque conduite de dosage est équipée successivement d'une vanne de régulation, d'un filtre, d'un manomètre, d'un débitmètre et d'une vanne de contrôle. Deux conduites de régulation parallèles sont disposées horizontalement entre la partie centrale du collecteur d'échappement et le collecteur de régulation. Chaque conduite de régulation est équipée successivement d'une vanne de régulation, d'un manomètre, d'une vanne de régulation et d'une vanne de contrôle. La partie centrale du collecteur d'échappement est munie d'un coude à 90°. La conduite d'échappement coudée est équipée d'une entrée d'air située au milieu du collecteur d'admission. Les collecteurs d'admission et d'échappement sont équipés de soupapes de sécurité.
Médias utilisés
Le système de régulation et de comptage de pression (PRMS) est principalement utilisé pour le gaz naturel, le gaz de schiste, le gaz artificiel, le GPL, l'air, etc. Il peut être utilisé dans les postes de transformation urbains, les postes de distribution, la régulation régionale de la tension, les installations industrielles et les équipements de combustion directe, les stations de remplissage de gaz naturel, les réseaux publics, etc.
Sélection de fonction
1. Filtration, régulation de tension et comptage. Structure de processus optionnelle.
2. Structure d'armoire optionnelle (structure d'armoire détachable) ou structure montée sur patins pour l'intégration. Débogage,
Installation et maintenance pratiques.
3. La collecte et le téléchargement des signaux pertinents de pression, de débit, de température, de pression différentielle et autres sont facultatifs.
4. Il est possible de choisir un système de contrôle central PLC ou un ordinateur industriel pour obtenir une automatisation semi-automatique ou complète.
5. La canalisation peut être isolée selon les exigences de l'utilisateur.
6. Un odorant peut être ajouté selon les besoins de l'utilisateur.
Caractéristiques
1. Conception, fabrication et inspection selon Q/ 20208621-x5-2011 (dispositif de régulation de la pression du gaz).
2. Système de filtration, de régulation de tension, de mesure et de coupure de sécurité. Déclenchement automatique et alarme de sécurité intégrés.
3. Belle forme, configuration raisonnable, performances fiables.
4. Haut degré d'intégration des équipements, tests complets et tests de performance en usine, installation sur site pratique, structure compacte, disposition raisonnable, faible encombrement.
Spécification
| 1 | Plage de température | -20℃±60°C |
| 2 | Pression d'entrée | ≤ 25 MPa |
| 3 | Pression de sortie | 0,02-7,5 MPa |
| 4 | Plage de débit | 100-1500000 Nm3/h |
-
patin de déshydratation par tamis moléculaire
-
Procédé complexe de désulfuration par méthode au fer et ...
-
Séparateur triphasé pétrole, gaz et eau
-
Terminal GNL sur mesure pour la liquéfaction du gaz naturel
-
Déshydratation du glycol pour le gaz naturel
-
Installation de récupération de GPL sur mesure de 1 à 6 mmscfd ...




