Hengzhong

Leave Your Message

10 db MMSCFD gázfeldolgozó berendezés, természetes moduláris, csúszótalpra szerelt kis LNG-üzem

● Mikro LNG-üzem
● Kis LNG-üzem

    cseppfolyósított földgáz Az LNG (LNG) földgáz, túlnyomórészt metán, amelyet folyékony halmazállapotúvá hűtöttek a tárolás és szállítás megkönnyítése és biztonságossága érdekében. Térfogatában a gáz halmazállapotú földgáz körülbelül 1/600-ad részét teszi ki.

    Mikro (mini) és kisméretű földgázcseppfolyósító üzemeket kínálunk. Az üzemek kapacitása napi 13 tonna LNG-termeléstől több mint 200 tonna LNG-termelésig terjed (18 000 és 300 000 Nm3 között).3/d).

    Betáplált gáz:

    • Beragadt gázmezők

    • Kapcsolódó/fáklyázott gáz

    • Biogáz

    • Csővezetékes gáz

    Egy komplett LNG-cseppfolyósító üzem három rendszert foglal magában: folyamatrendszert, műszervezérlő rendszert és közműrendszert. A különböző levegőforrásoknak megfelelően ez módosítható.

    A gázforrás tényleges helyzetétől függően a legjobb eljárást és a leggazdaságosabb sémát alkalmazzuk, hogy megfeleljünk az ügyfelek különböző igényeinek. A csúszótalpra szerelt berendezések megkönnyítik a szállítást és a telepítést.

    1. Folyamatrendszer

    A betáplált földgázt szűrés, elválasztás, nyomásszabályozás és adagolás után nyomás alá helyezik, majd belép a földgáz-előkezelő rendszerbe. A CO eltávolítása után2, H2S, Hg, H2O2-t és nehéz szénhidrogéneket tartalmaz, majd a cseppfolyósító hűtőkamrába kerül. Ezután a lemezes hőcserélőben lehűtik, cseppfolyósítás után denitrifikálják, majd utóhűtik, fojtják és a flash tartályba vezetik, végül pedig az elválasztott folyékony fázis LNG-termékként belép az LNG-tároló tartályba.

    A csúszótalpra szerelt LNG-üzem folyamatábrája a következő:FLOW.webp

    A kriogén LNG-üzem folyamatrendszere a következőket tartalmazza:

    • Betáplált gáz szűrése, elválasztás, nyomásszabályozás és adagolóegység;

    • Betápláló gáz nyomásfokozó egység

    •        Előkezelő egység (beleértve savtalanítás,kiszáradásés nehéz szénhidrogének eltávolítása, higany és por eltávolítása);

    • MR adagolóegység és MR kompressziós ciklusegység;

    • LNG cseppfolyósító egység (beleértve a denitrifikáló egységet is);

    1.1 A folyamatrendszer jellemzői

    1.1.1 Betáplált gáz előkezelő egység

    A betáplált gáz előkezelő egység folyamatmódszere a következő jellemzőkkel rendelkezik:

    • Savtalanítás MDEA oldattalElőnyei a kismértékű habzás, az alacsony korrozív hatás és a kis aminveszteség.

    • Molekulaszűrő adszorpciómély dehidratálásra használják, és még alacsony vízgőz parciális nyomás mellett is nagy adszorpciós előnnyel rendelkezik.

    • A kénnel átitatott aktív szén használata a higany eltávolítására olcsó. A higany reakcióba lép a kénnel átitatott aktív szénen lévő kénnel, higany-szulfidot termelve, amelyet az aktív szén adszorbeál a higany eltávolítása érdekében.

    • A precíziós szűrőelemek képesek szűrni a molekulaszűrőt és az aktív szén port 5 μm alatt.

    1.1.2 Cseppfolyósító és hűtőegység

    A cseppfolyósító és hűtőegység kiválasztott eljárásmódja az MRC (kevert hűtőközeges) ciklusú hűtés, amely alacsony energiafogyasztású. Ez a módszer a legalacsonyabb energiafogyasztású az általánosan használt hűtési módszerek közül, így a termék ára versenyképes a piacon. A hűtőközeg-adagoló egység viszonylag független a keringtető kompressziós egységtől. Működés közben az adagoló egység hűtőközeget tölt fel a keringtető kompressziós egységbe, fenntartva a keringtető kompressziós egység stabil üzemállapotát; Az egység leállítása után az adagoló egység a kompressziós egység nagynyomású részéből származó hűtőközeget tárolhatja anélkül, hogy a hűtőközeget kiürítené. Ez nemcsak hűtőközeget takaríthat meg, hanem lerövidítheti a következő indítási időt is.

    A hűtőkamrában található összes szelep hegesztett, és a hűtőkamrában nincs peremes csatlakozás, hogy minimalizáljuk a lehetséges szivárgási pontokat.

    1.2 Az egyes egységek főbb berendezései

    Sorozatszám Egység neve Főbb berendezések
    1 Betáplált gáz szűrő elválasztó és szabályozó egység   Betápláló gáz szűrő szeparátor, áramlásmérő, nyomásszabályozó, betápláló gáz kompresszor
    2 Előkezelő egység Savtalanító egység Abszorber és regenerátor
    Dehidratáló egység Adszorpciós torony, regenerációs fűtőtest, regenerációs gázhűtő és regenerációs gázleválasztó
    Nehéz szénhidrogén eltávolító egység Adszorpciós torony
    Higany eltávolító és szűrő egység Higany eltávolító és porszűrő
    3 Cseppfolyósító egység Hideg doboz, lemezes hőcserélő, szeparátor, denitrifikáló torony
    4 Vegyes hűtőközeges hűtőegység   Hűtőközeg-keringtető kompresszor és hűtőközeg-elakító tartály
    5 LNG rakodóegység Rakodórendszer
    6 Lápmentő egység Lápregenerátor

    2. Műszervezérlő rendszer

    A teljes berendezés gyártási folyamatának hatékony ellenőrzése, valamint a megbízható működés és a kényelmes üzemeltetés és karbantartás biztosítása érdekében a műszervezérlő rendszer főként a következőket tartalmazza:

    Elosztott vezérlőrendszer (DCS)

    Biztonsági műszerrendszer (SIS)

    Tűzjelző és gázérzékelő rendszer (FGS)

    Zártláncú televízió (CCTV)

    Elemző rendszer

    És nagy pontosságú műszerek (áramlásmérő, analizátor, hőmérő, nyomásmérő), amelyek megfelelnek a folyamatkövetelményeknek. Ez a rendszer tökéletes konfigurációs, üzembe helyezési és felügyeleti funkciókat biztosít, beleértve a folyamatadat-gyűjtést, a zárt hurkú vezérlést, a berendezések működésének felügyeleti állapotát, a riasztás reteszelését és szervizelését, a valós idejű adatfeldolgozást és -megjelenítést, a trendszolgáltatást, a grafikus megjelenítést, az üzemi rekordjelentési szolgáltatást és egyéb funkciókat. Amikor vészhelyzet van a gyártóegységben, vagy az FGS rendszer riasztási jelet küld, a SIS védelmi reteszelés jelet küld a helyszíni berendezések védelme érdekében, és az FGS rendszer egyidejűleg tájékoztatja a helyi tűzoltóságot.

    3. Közműrendszer

    Ez a rendszer főként a következőket tartalmazza: műszerlevegő-egység, nitrogénegység, hőátadó olajegység, sótalanított vízegység és hűtőkeringető vízegység.