恒忠

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天然ガス脱炭素化装置のプロセス説明

2024年10月13日

1) 天然ガス脱炭素化プラント プロセスの説明

590psigの圧力で5mmscfdの供給ガスが、まずガス液分離器に入り、上流から液体炭化水素、遊離水、機械的不純物を分離した後、酸除去装置に入ります。この装置では、MDEA溶液を用いて、供給ガス中のCO2やH2Sなどの酸性ガスを除去します。

天然ガスは吸収塔の下部から流入し、下から上へと吸収塔内を流れます。完全に再生されたMDEA溶液(希薄液)は吸収塔の上部から流入し、上から下へと吸収塔内を流れます。対向流するMDEA溶液と天然ガスは吸収塔内で完全に接触し、ガス中のCO2は吸収されて液相に移行します。吸収されなかった成分は吸収塔の上部から引き出され、脱炭酸ガス冷却器および分離器へと送られます。脱炭酸ガス分離器からのガスは、ユーザーシステムへと送られます。

処理された天然ガス中の二酸化炭素含有量は3%以下である。

CO2を吸収したMDEA溶液はリッチ液と呼ばれ、フラッシュタンクに送られます。減圧によってフラッシュされた酸性ガスは、再生塔の上部で酸性ガスと合流します。フラッシュ後のリッチ液は、再生塔の下部から流れ出る溶液(リーン液)と熱交換を行い、約95℃まで加熱されて再生塔の上部に送られます。そこで、リーン液のリーン液度が目標値に達するまで、ストリッピングと再生が繰り返されます。

再生塔からの希薄液は、希薄液・濃液熱交換器を通過してMDEAバッファータンクに入ります。そこで希薄液ポンプによって加圧され、希薄液冷却器に入ります。希薄液は約55℃まで冷却され、吸収塔の上部から流入します。

再生塔上部からの排出ガスは、フラッシュタンクからフラッシュされた酸性ガスと合流し、酸性ガス冷却器を通過して酸性ガス分離器に入ります。酸性ガス分離器からのガスは酸性ガス排出システムに送られ、凝縮水はMDEAバッファータンクに送られてリサイクルされます。

再生塔内のリボイラーの熱源は、伝熱油によって供給される。

 

2) 設計パラメータ

吸収塔への供給ガス流量:5MMSCFD

供給ガス中のCO2含有量の設計基準値:24%

吸収器の運転圧力:590 psig

吸収塔の運転温度:45℃~100℃

再生塔運転圧力:0.03 MPa.G~0.05 MPa.G

再生塔の運転温度:95℃~120℃

再生塔リボイラーの熱源:中温熱伝達油

脱炭素化ガス中のCO2含有量:3%以下

3) 適用範囲

負荷調整範囲:50%~110%。

 

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