(1)300×104 м3/d постројка за десулфуризација монтирана на лизгалка за CNPC
Природниот гас, по брзо испарување од течноста богата со MDEA, се отстранува H2S со сепаратор на кисела вода, а одвоениот раствор на MDEA се пумпа до кулата за десулфуризација.
Богатиот раствор на TEG што се користи во кулата за дехидрација оди во кулата за дестилација, резервоарот за брзо испарување и филтерот и се загрева и регенерира во посен раствор на TEG. Потоа се пумпа во кулата за дехидрација за циркулирачка дехидрација.
Откако гасот H2S одвоен со сепараторот за кисела вода ќе се вбризга во резервоарот за складирање на кисел гас, тој се загрева претходно од реакционата печка и реагира со воздухот вшмукан од компресорот за воздух за да се генерира SO2.
SO2 реагира со преостанатиот H2S (Клаусова реакција) за да се создаде елементарен сулфур, кој потоа се лади за да се добие сулфур.
Доводниот гас, откако неговите цврсти и течни нечистотии ќе се отстранат преку сепаратор и филтер-сепаратор, влегува во кулата со пловачки вентил за десулфуризација, кула која користи раствор од MDEA како десулфуризатор.
Гасот од врвот на кулата на пливачкиот вентил поминува низ сепараторот за влажно прочистување за да се отстрани мала количина на течност MDEA внесена во гасот, а потоа влажниот природен гас влегува во кулата за дехидрација за да се дехидрира преку TEG.
Конечно, сувиот природен гас од дехидрациската кула се извезува како квалификуван комерцијален гас.
Богатата MDEA течност во кулата за десулфуризација се испарува брзо за да се отстранат јаглеводородите и влегува во филтерот за филтрација. После тоа, влегува во кулата за регенерација и се загрева со пареа за да се регенерира во сиромашна MDEA течност, која се пумпа до кулата за десулфуризација за циркулација на десулфуризацијата.
(2) 30×104 м3/d постројка за десулфуризација за CNPC
Поддржувачкиот проект за постројка за десулфуризација монтирана на лизгалка за морски гасни бунари во западната покраина Сечуан, лизгалка за третман на природен гас, е првиот проект со кој нашата компанија соработува со Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Овој проект е придружен проект за десулфуризација на природен гас со 0,3 100 × 104 м3/д во бунарот Пенгжу 1, вклучувајќи лизгалка за преработка на природен гас, обновување и обликување на сулфур, јавни инженерски и други единици.
（3）Пакет за деацидификација од 4 милиони Nm3 во нафтеното поле Јанчанг
Пречистителна станица Јангјаопан, со вкупно 2 воза од 4 милиони Nm3/д, единица за деацидификација и дехидратација.
Има вкупно 17 индивидуални згради, со галерија од цевки од приближно 1600 м и челична платформа од 1260 м2.
Работен притисок на суров гас: 4,9MPa DN350
(4) 40000 Nm3/d единица за десулфуризација на придружен гас
Капацитет за обработка: 40000 Nm3/ден
Процес: Комплексна десулфуризација на железо
Годишните работни часови се пресметуваат како 8000 часа.
Предлог за производ
1) Придружен излез на гас H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) Отстранетиот H2S стигнува до обновливиот пенаст сулфурен елемент;
(5) 60.000 Nm3/d единица за гасна десулфуризација
Медиум: Кисел природен гас на врвот на бунарот
Максимална содржина на H2S: ≤ 10000 ppmv
Капацитет за преработка на природен гас: ≤ 2500 Nm3/h,
Влезен притисок: 0,2~1,3 MPa (g)
Дизајнерски притисок: 1,5MPa (g)
Влезна температура: 20-35 ℃
Содржина на H2S по третманот: ≤ 20 ppmv
Единица за гасна десулфуризација од 60.000 Nm3/d
