1. 100×104 м3/d Постројка за декарбонизација монтирана на скејтборд за CNPC
Проектот е модел на третман на природен гас со висока содржина на јаглерод, а воедно е и модел на нафтеното поле Даќинг, каде што за прв пат се имплементираше монтиран на лизгачки модул, дизајниран и купен за една година, а потоа произведен и ставен во функција во североисточна Кина.
Тоа е исто така наше истражување во промовирањето на EPC проектот, а исто така ќе биде важна пресвртница за компанијата да поврзе врска помеѓу претходното и следното во EPC инженерскиот проект.
2. 300×104 м3/d постројка за десулфуризација монтирана на лизгалка за CNPC
Природниот гас, по брзо испарување од течноста богата со MDEA, се отстранува H2S со сепаратор на кисела вода, а одвоениот раствор на MDEA се пумпа до кулата за десулфуризација.
Богатиот раствор на TEG што се користи во кулата за дехидрација оди во кулата за дестилација, резервоарот за брзо испарување и филтерот и се загрева и регенерира во посен раствор на TEG. Потоа се пумпа во кулата за дехидрација за циркулирачка дехидрација.
Откако гасот H2S одвоен со сепараторот за кисела вода ќе се вбризга во резервоарот за складирање на кисел гас, тој се загрева претходно од реакционата печка и реагира со воздухот вшмукан од компресорот за воздух за да се генерира SO2.
SO2 реагира со преостанатиот H2S (Клаусова реакција) за да се создаде елементарен сулфур, кој потоа се лади за да се добие сулфур.
Доводниот гас, откако неговите цврсти и течни нечистотии ќе се отстранат преку сепаратор и филтер-сепаратор, влегува во кулата со пловачки вентил за десулфуризација, кула која користи раствор од MDEA како десулфуризатор.
Гасот од врвот на кулата на пливачкиот вентил поминува низ сепараторот за влажно прочистување за да се отстрани мала количина на течност MDEA внесена во гасот, а потоа влажниот природен гас влегува во кулата за дехидрација за да се дехидрира преку TEG.
Конечно, сувиот природен гас од дехидрациската кула се извезува како квалификуван комерцијален гас.
Богатата MDEA течност во кулата за десулфуризација се испарува брзо за да се отстранат јаглеводородите и влегува во филтерот за филтрација. После тоа, влегува во кулата за регенерација и се загрева со пареа за да се регенерира во сиромашна MDEA течност, која се пумпа до кулата за десулфуризација за циркулација на десулфуризацијата.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Нм3/d проект за втечнување на течен природен гас
Градилиште: Округ Лушан, град Јаан, покраина Сечуан, Кина.
Главните технички параметри:
1. Можност за обработка
Влез на природен гас: 10X 10 4 Nm³/d
Излез на втечнување: 9,53 X 10 4 Nm³/d
Отворен кисел гас: ~1635Nm³/d
2. Спецификации на производот за течен природен гас (LNG):
Излез на LNG: 68t/d (161m³/d); еквивалентно на гасна фаза 9,53X 10 4 Nm³/d
Температура: -161,4 ℃
Притисок за складирање: 15KPa
4. 150-300×104 м3/d TEG постројка за дехидрација за CNPC
Нашата компанија ги изгради постројките за дехидрација Wei 202 и 204 TEG со капацитет за третман од 300×104 м3/д и проектот за постројката за дехидрација Ning 201 TEG со капацитет за третман од 150 ×104 м3/д.
Процесот на дехидратација во постројката за TEG обично се користи за третирање на природен гас без сулфур од бунарската глава или прочистен гас од постројка за десулфуризација со алкохолен амин. Единицата за дехидратација на TEG главно е составена од систем за апсорпција и систем за регенерација. Основната опрема на процесот е апсорпциона кула. Процесот на дехидратација на природниот гас се завршува во апсорпционата кула, а кулата за регенерација ја завршува регенерацијата на течноста богата со TEG.
Природниот гас за напојување влегува од дното на апсорпционата кула и спротивно доаѓа во контакт со послабата течност TEG која влегува од врвот во кулата, потоа дехидрираниот природен гас излегува од врвот на апсорпционата кула, а течноста богата со TEG се испушта од дното на кулата.
Потоа, течноста богата со TEG влегува во резервоарот за флеширање за да ги исфрли растворените јаглеводородни гасови што е можно повеќе, откако ќе се загрее низ цевката за празнење на кондензаторот на врвот од кулата за регенерација. Течната фаза што го напушта резервоарот за флеширање се влева во разменувачот на топлина со сиромашна течност и во резервоарот за пуфер откако ќе се филтрира од филтерот, а потоа влегува во кулата за регенерација откако ќе се загрее дополнително.
Во кулата за регенерација, водата во течноста богата со TEG се отстранува преку загревање под низок притисок и висока температура. Регенерираната посно-течна TEG течност се лади со разменувачот на топлина со посно-течна течност и се пумпа во врвот на апсорпционата кула со гликолната пумпа за рециклирање.
5. 30×104 м3/d фабрика за дехидратација со молекуларно сито за CNPC
Капацитет на третман: 14 ~ 29 × 10 м3/д
Работен притисок: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Влезна температура: 15 ~ 30℃
Содржина на вода во гасот за напојување: заситена вода 15-30°C
Дизајнерски притисок: 4MPa
Влезниот гас за овој проект е природен гас со висока содржина на CO2 од блокот Лиан 21 и блокот Лиан 4 во нафтеното поле Фушан, покраината Хаинан. Во раната и средната фаза од пилот-тестот, произведениот гас од двата блока прво беше одвоен од нафтата и гасот во станицата за собирање гас Баилијан, потоа беше сушен и дехидриран со дехидрациска влечна единица со молекуларно сито, а потоа беше под притисок од 14 до 22 MPa со компресор за вбризгување гас и вбризгуван во земјата.
6. 100×104 м3/d Приемна постројка за течен природен гас (LNG) за пристаништето Касим, Пакистан
Овој проект е дизајниран и произведен според American Standard. Постројката за третман на течен природен гас (LNG) и бродот за транспорт на течен природен гас (LNG) го доставуваат течниот природен гас до пловечки брод за гасификација на течен природен гас (единица за складирање и регазификација) во близина на пристаништето FOTCO.
Ќе се изгради нов пристаниште за истовар на гас и цевковод за транспорт на регасифициран природен гас од пловечкиот брод за гасификација на течен природен гас (LNG) до точката на поврзување на SSGC, што е погодно за испорака до корисниците во иднина.
Градилиште: Второто најголемо морско пристаниште во Пакистан, морското пристаниште Рат Касим. Се наоѓа во долниот тек на реката Фитигли, гранка на западната страна на делтата на реката Инд на југот од земјата. Неговиот северозападен дел е оддалечен околу 13 наутички милји од Карачи. Тоа е второто најголемо морско пристаниште во Пакистан. Главно служи за челичарниците во Карачи и за домашни увозни и извозни стоки, со цел да се намали притисокот врз пристаништето во Карачи.
Капацитет за третман: 50 ~ 750 MMSCFD.
Дизајнерски притисок: 1450 PSIG
Работен притисок: 943 ~ 1305 PSIG
Дизајнна температура: -30 ~ 50 °C
Работна температура: 20 ~ 26°C
7. 50×104 м3/d Фабрика за втечнување на течен природен гас (ТПГ) во градот Датонг, покраина Шанкси
Проектот Шанкси Датонг ЛНГ е еден од клучните проекти за нова енергија во покраината Шанкси и е клучен проект за промоција на гасификацијата во покраината Шанкси. Кога проектот ќе биде завршен, производството ќе достигне
Како еден од врвните резервни центри на течниот природен гас Шанкси, неговото производство ќе достигне 50x104 м3/д.
Проектот ќе изгради проект за втечнување на природен гас од 50×104 м3/д и помошни објекти и резервоар за течен природен гас со полн капацитет од 10000 м3. Главните процесни единици вклучуваат притискање на гасот за напојување, единица за декарбонизација, единица за декарбонизација, единица за дехидрација, отстранување на жива и отстранување на тежина, единица за јаглеводороди, единица за втечнување, складирање на фреон, притискање на пареа, резервоар за течен природен гас и постројки за товарење.
8. 30×104 м3/d постројка за десулфуризација за CNPC
Поддржувачкиот проект за постројка за десулфуризација монтирана на лизгалка за морски гасни бунари во западната покраина Сечуан, лизгалка за третман на природен гас, е првиот проект со кој нашата компанија соработува со Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Овој проект е придружен проект за десулфуризација на природен гас со 0,3 100 × 104 м3/д во бунарот Пенгжу 1, вклучувајќи лизгалка за преработка на природен гас, обновување и обликување на сулфур, јавни инженерски и други единици.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Нм3/d единица за втечнување на течен природен гас
Градежно место: Ганкван, градот Јанан, провинцијата Шанкси, Кина.
Главните технички параметри:
1. Можност за обработка
Влез на природен гас: 10X 10 4 Nm³/d
Производство на втечнување: 9,48 X 10 4 Nm³/d (во резервоар за складирање)
Отворен кисел гас: ~5273Nm³/d
2. Спецификација на производот за течен природен гас (LNG):
Излез на течен природен гас: 68,52 т/д (160,9 м³/д); еквивалентно на гасна фаза 9,48X 10 4 Nm³/d
Температура: -160,7 ℃
Притисок за складирање: 0,2 MPa.g
10. 600×104 м3/d постројка за третман на гас од опашка за CNPC
Проектот е единица за третман на опашен гас со проектен капацитет од 600 × 104 m3/d во пречистителната станица CNPC Gaomo. Главно се користи за третман на опашен гас Claus од единицата за рециклирање на сулфур, како и отпаден гас од течен базен за сулфур од единицата за рециклирање на сулфур и отпаден гас TEG од единицата за дехидрација. Проектираниот капацитет за третман на единицата е усогласен со единицата за рециклирање на сулфур и единицата за дехидрација. Фабриката го применува процесот CANSOLV одобрен од компанијата Shell, а опашниот гас по третманот може да го достигне стандардот за емисија на SO2 од 400 mg/Nm3 (сува основа, 3 vol% SO2).
11. 600×104 м3/d фабрика за кристализација со испарување за CNPC
Фабриката користи мулти-ефикасен метод на испарување и кондензација за третман на солена вода. Добиената вода третирана со единица за кристализација со испарување се користи повторно како вода за циркулирање на вода за ладење или како друга производствена вода во фабриката. Загадувачите се одделуваат од отпадните води во форма на кристална сол. Хранливата вода на фабриката за кристализација со испарување е солена вода од постројката за електродијализа, а капацитетот за третман на фабриката е 300 м3/д. Годишното време на производство е 8.000 часа.
Се користи повеќекратно ефикасно испарување за да се реализира постепено искористување на енергијата, а ефектот на заштеда на енергија е очигледен.
Отпадната топлина од целиот систем е целосно искористена. Единицата за испарување и кристализација има потреба од само мала количина на висококвалитетна топлинска енергија за да оствари нула испуштање на отпадни води од постројката за пречистување на природен гас.
Ефектот на третманот е добар, а третираната вода може да ги исполни стандардите за циркулирачка вода, така што може да се користи како вода за надополнување на циркулирачката вода.
Цевката за размена на топлина е изработена од титаниумски материјал со добра ефикасност на пренос на топлина. Другата главна опрема користи композитна плоча од 316L, која има стабилно работење, висок степен на автоматизација, едноставна работа и широк опсег на примена.
12. Tongguan 10X 104Нм3/d единица за втечнување на течен природен гас
Главните технички параметри:
1. Можност за обработка
Влез на природен гас: 10X 10 4 Nm³/d
Производство на втечнување: 9,9X 10 4 Nm³/d (во резервоар за складирање)
Отворен кисел гас: ~850Nm³/d
2. Спецификација на производот за течен природен гас (LNG):
Излез на течен природен гас: 74,5 т/д (169,5 м³/д); еквивалентно на гасна фаза 9,9X 10 4 Nm³/d
Температура: -160,6 ℃
Притисок за складирање: 0,2 MPa.g
13. 30×104 м3/d Фабрика за втечнување на течен природен гас (ТПГ) во градот Кангси
Инвестирано од „Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd.“ Со 170 милиони јуани, проектот ќе изгради проект за втечнување на течен природен гас (ТПГ) од 300×104 м3/д, придружни постројки и резервоар за течен природен гас со полн капацитет од 5000 м3.
Усвоен е MRC процес на ладење, а главните процесни постројки вклучуваат единица за притисок на гас од суровина, единица за декарбуризација и единица за дехидрација, единица за отстранување на жива и отстранување на тешки јаглеводороди, единица за втечнување, складирање на фреон, притискање на флеш пареа,
Зона за резервоари за течен природен гас и постројки за товарење.
Капацитет: 30×104 м3/д
Работен притисок: 5,0 MPa (g)
Дизајнерски притисок: 5,5 Mpa (g)
Резервоар за складирање: резервоар со полн капацитет од 5000 м3
Температура на складирање: -162°C
Притисок за складирање: 15KPa
14. 20×104м3/d ЛНГ фабрика за Синџијанг Лухуан Енерџи Лтд, Синџијанг
Главните процесни единици вклучуваат притискање на влезниот гас, единица за декарбонизација, единица за дехидрација, единица за отстранување на жива и тешки јаглеводороди, единица за втечнување, складирање на фреон, притискање на флеш пареа, простор за резервоар за течен природен гас (LNG) и постројки за товарење. Влезниот гас е цевководен гас од 200.000 м3/ ден, а резервоарот за складирање е 2000 м3резервоар со еден волумен.
Главни технички параметри:
1. Капацитет за обработка
Довод на природен гас: 22x104Nm³/d
Излез на втечнување: 20x104Nm³/d
Отворен кисел гас: 1152 Nm³/d
Вентилација на азот: 14210 Nm³/d
2. Спецификација на производот за течен природен гас (LNG):
Излез на LNG: 150 t/d (340 Nm³/d)
Притисок за складирање: 0,2 Mpa.g
15. Пакет за деацидификација од 4 милиони Nm3 во нафтеното поле Јанчанг
Пречистителна станица Јангјаопан, со вкупно 2 воза од 4 милиони Nm3/д, единица за деацидификација и дехидратација.
Има вкупно 17 индивидуални згради, со галерија од цевки од приближно 1600 м и челична платформа од 1260 м2.
Работен притисок на суров гас: 4,9MPa DN350
16. Проект за единица за обновување на сулфур од 500.000 Nm3 и третман на гас од опашка
Се применува процесот на Клаусово флексибилно обновување на сулфур со поделен проток, делумна оксидација + термичко согорување + алкална десулфуризација на димни гасови.
Име на проект: Проект за изградба на капацитет на гасно-резервоарот Леиси во гасното поле Синчанг
Локација: Град Дејанг, провинција Сечуан
Градежна единица: Југозападна филијала за нафта и гас на Кинеската нафтена и хемиска корпорација (СИНО ПЕК)
17. Пакет за обновување на сулфур од 500.000 Nm3 и третман на гас од опашка
Пакет за обновување на сулфур од 500.000 Nm3 и третман на гас од опашка
Пакет за обновување на сулфур од 500.000 Nm3 и третман на гас од опашка
18. Единица за десулфуризација на придружен гас од 40000 Nm3/d
Капацитет за обработка: 40000 Nm3/ден
Процес: Комплексна десулфуризација на железо
Годишните работни часови се пресметуваат како 8000 часа.
Предлог за производ
1) Придружен излез на гас H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) Отстранетиот H2S стигнува до обновливиот пенаст сулфурен елемент;
19. Единица за гасна десулфуризација од 60.000 Nm3/d
Медиум: Кисел природен гас на врвот на бунарот
Максимална содржина на H2S: ≤ 10000 ppmv
Капацитет за преработка на природен гас: ≤ 2500 Nm3/h,
Влезен притисок: 0,2~1,3 MPa (g)
Дизајнерски притисок: 1,5MPa (g)
Влезна температура: 20-35 ℃
Содржина на H2S по третманот: ≤ 20 ppmv
Единица за гасна десулфуризација од 60.000 Nm3/d
20. Пакет за третман на опашен гас од 300 милиони Nm3/d
1. Размер на градба:
1 сет од 300 милиони Nm3/d единици за третман на задниот гас главно се користи за третман на Клаусовиот заден гас од единицата за обновување на сулфур.
Вклучувајќи единица за оксидација (систем за согорување на опашкиот гас и систем за обновување на отпадната топлина), систем за претходно перење CANSOLV, единица за прочистување на апсорпција CANSOLV (вклучувајќи дел за апсорпција, дел за регенерација и дел за прочистување на амини).
2. Градилиштето се наоѓа во градот Џунгџоу, округот Џунгсјан, градот Чонгкинг.
Пакет за третман на опашен гас од 300 милиони Nm3/d
21. Пакет за третман на опашен гас од 120 милиони Nm3/d
Проект: Фабрика за прочистување на природен гас Џиулонгшан
Дизајнска скала: Уредот за третман на задниот гас од 120 Nm3/d главно се користи за третман на задниот гас Клаус од единицата за рециклирање на сулфур, како и на отпадниот гас од течниот базен на сулфур од единицата за рециклирање на сулфур и отпадниот гас TEG од единицата за дехидрација.
По третманот, опашкиот гас може да достигне 400mg/Nm3.
Годишното време на производство на уредот е 8000 часа,
Флексибилност во работењето: 50% -120%.
Капацитет за обработка:
Издувните гасови на Клаус се 48,8132 кмол/ч,
Издувните гасови на TEG се 2,2197 kmol/h,
Течниот издувен гас од базенот на сулфур е 0,7682 kmol/h.
Пакет за третман на опашен гас од 120 милиони Nm3/d
22. Единица за дехидрација на TEG од 13,8 милиони
Проект: Проект за изградба на складиште за гас Тонглуоксија
Изведувач на проект за производство: Филијала во Тијанџин на China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd.
TEG единица за дехидрација:
Капацитет за преработка 13,8 милиони кубни метри/ден
Дизајнерски притисок/дизајнерска температура: 10MPa/55 ℃
Работни услови: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
23. TEG единица за дехидрација од 400.000 Nm3/d
Име на проект: Површинско инженерство за пробно производство со еден бунар на бунарот Рос 2
Локација на проектот: Округ Пишан, префектура Хотан, автономен регион Синџијанг-Ујгур
Градежна скала: Капацитетот за преработка на гас е 400000 м3/д.
Целокупната единица за дехидрација на природен гас TEG монтирана на лизгалка,
Дехидрацијата на овој проект се користи за третирање на природен гас под услови што содржат сулфур.
400.000 Nm3/d TEG единица за дехидрација
24. 3 милиони Nm3/d TEG единица за дехидрација
Име на проект: Проект за станица за собирање и дехидратација на гас во блокот Хешен 4 од гасното поле Хечуан
Локација на проектот: округ Вушенг, покраина Сечуан
Размер на градба: капацитет за преработка на гас од 3 милиони Nm3/d
Флексибилност во работењето 50%~110%
Медиум: Влажен природен гас што содржи водород сулфид,
Влез: 3 милиони (101.325kPa, 20 ℃) природен гас, 6.7~8.2MPa (g), температура 5-30 ℃
Излез: Притисок на прочистен гас 6,5~7,9MPa (g), точка на роса на водата ≤ -5 ℃.
Ја обезбедивме единицата за дехидрација TEG за проектите подолу
Проект за единица за дехидратација на триетилен гликол „Веј 202“ (со капацитет за обработка од 3 милиони кубни метри/ден)
Проект за единица за дехидратација на триетилен гликол „Веј 204“ (со капацитет за обработка од 3 милиони кубни метри/ден)
Проект за единица за дехидратација на триетилен гликол Ning201 (со капацитет за обработка од 1,5 милиони кубни метри/ден)
25. Пакет за обновување на LPG и NGL од 12 милиони Nm3/d
Вклучени се три единици за екстракција на нафта, а планирана е изградба на вкупно четири сета оригинални единици за стабилни, лесни јаглеводороди и мешани јаглеводороди.
Градилиштата се наоѓаат во окрузите Џингбијан и Вуки, во покраината Шанкси.
Градилиштата се наоѓаат во окрузите Џингбијан и Вуки, во покраината Шанкси.
26. Пакет за обновување на лесни јаглеводороди од 2 милиони
Име на проект: Проект за развој на природен гас и дехидроглерод и зголемување на капацитетот Jiao 70
Име на проект: Проект за развој на природен гас и дехидроглерод и зголемување на капацитетот Jiao 70
Размер на градба:
Скалата на преработка на природен гас е 1,95 милиони Nm3/d,
Стабилните резерви на лесни јаглеводороди се 200 м3,
Скалата на притисок на природниот гас е 1,95 милиони Nm3/d
Пакет за обновување на лесни јаглеводороди од 2 милиони
27. Постројка за пречистување на природен гас што поддржува уред за испарувачка кристализација
Клиент: Рудник за гас Чуанжонг, CPECC Локација на употреба: Пречистителна станица Мокси, Пречистителна станица Гаомо Номинален проток: 300×104Nm3/d Датум на почеток на изградбата: 5 април 2014 година Датум на завршување на проектот: 25 јули 2014 година.
28. Единица за дехидратација на гасно молекуларно сито
Суровиот гас за овој проект е природен гас со висока содржина на CO2 од блоковите Lian21 и Lian4 во нафтеното поле Фушан, Хаинан. Во раната и средната фаза од пилот-тестот, произведениот гас од двата блока во станицата за собирање и транспорт Баилијан прво се одвојува од нафтата и гасот, а потоа се суши и дехидрира преку дехидрациска влечна единица со молекуларно сито. Потоа, се притиска до 14-22 MPa со гасен компресор и се вбризгува под земја.
Клиент: CNPC Хаинан Фушан Нафтено поле со висок CO2 природен принос
Капацитет за обработка: 14~29×104m3/d
Работен притисок: 3,25~3,65MPa (G)
Влезна температура: 15-30 ℃
Дизајнерски притисок: 4MPa
29. Уред за дехидратација и отстранување на дејаглеводороди со молекуларно сито
Користиме комбиниран процес на замрзнување на природен гас и уред за дехидратација со молекуларно сито. Дизајнерската скала е 1,5×104m3/d, со опсег на варијација на оптоварувањето од 30%~100%. По дехидрацијата, кога точката на кондензација на водата од природниот гас е под притисок до максимален притисок од 2,5MPa во станицата, таа е 5 ℃ или повеќе пониска од минималната температура на транспортната средина (кога молекуларното сито е активирано, точката на кондензација на водата е контролирана на -5 ℃).
Клиент: бунар PetroChina Gong108X
1) Услови за внесување природен гас: проток: 1,5 × 104m3/d,
Притисок: 1,6-2,5 mpa. G,
Температура: 5-39 ℃
2) Услови на гас на производот: проток: 0,7~1,5 × 104m3/d
Притисок: 1,5~2,4 mpa. G
Температура: 29 ℃
30. Производство на водород од природен гас
Производната единица за водород од 250 Nm3/h е првиот проект на кој соработувавме со Југозападниот хемиски институт CNOOC за производство на водород на природен гас; проектот се наоѓа во Фошан, Гуангдонг.
