Висококвалитетна фабрика за течен природен гас во Кина - 0,7~3,5 MMSCFD, прилагодена за мали процеси на фабрика за течен природен гас или фабрика за втечнување на природен гас - Rongteng

Споредба и избор на процесна технологија

Процесот на втечнување на природен гас вклучува претходна обработка (пречистување) на суров гас, втечнување (или постројка за втечнување на ЛНГ), циркулација на фреон, компресија, складирање на производот, товарење и помошен систем итн. Главниот процес вклучува пречистување на суров гас и втечнување на прочистен гас.

Избор на процес на прочистување на природен гас

Како суров гас, природниот гас мора темелно да се прочисти пред втечнување. Тоа е за да се отстранат киселиот гас, водата и нечистотиите во влезниот гас, како што се H2S, CO2, H2O, Hg и ароматични јаглеводороди, со цел да се избегне блокирање и корозија на опремата и цевководите поради замрзнување на ниска температура. Табелата 5.1-1 ги наведува стандардите за претходна обработка и максималната содржина на нечистотии во влезниот гас во постројката за течен природен гас (LNG).

Максимална дозволена содржина на нечистотии во влезниот гас на течен природен гас (LNG)

Според податоците за доводниот гас, содржината на вода во доводниот гас ја надминува стандардната вредност и мора да се прочисти.

А) Избор на процес на деацидификација

H2S и CO2 содржани во природниот гас се нарекуваат кисел гас. Нивното присуство ќе предизвика корозија на металот и ќе ја загади животната средина. Покрај тоа, ако содржината на CO2 е превисока, калориската вредност на природниот гас ќе се намали. Затоа, содржината на кисели компоненти во природниот гас мора строго да се контролира за да се исполнат барањата за квалитет на процесот и производот.

Постојат методи на апсорпција на растворувач, методи на физичка апсорпција, методи на оксидациско-редукциски метод и методи на адсорпција со молекуларно сито за отстранување на кисел гас од природен гас. Во моментов, методот на апсорпција на растворувач е широко признат и широко користен. Тоа е метод на десулфуризација базиран на реверзибилна хемиска реакција и користење на алкален растворувач како апсорбент. Растворувачот реагира со киселински компоненти (главно CO2) во влезниот гас за да формира соединенија. Богатата течност што апсорбира кисел гас може да се разгради и да ослободи кисел гас под услов на зголемување на температурата и намалување на притисокот, со цел да се реализира регенерација и искористување на растворувачот.

Во однос на потрошувачката на енергија, обемот на третман, инвестицијата и трошоците за работа, методот со MDEA аминска течност е најсоодветен процес, па затоа методот со MDEA аминска течност е избран за деацидификација во оваа шема.

Б) Избор на процес на дехидратација

Процесот на дехидратација на природен гас генерално вклучува дехидратација на ниска температура, адсорпција на цврст десикант и апсорпција на растворувач. Одвојувањето со замрзнување главно се користи за да се избегне хидратација на природниот гас кога температурата е ниска, но неговата дозволена ниска температура е ограничена, што не може да ги задоволи барањата за втечнување на природниот гас; апсорпцијата на растворувач обично вклучува концентрирана киселина (генерално концентрирана фосфорна киселина и други органски киселини), гликол (најчесто користен триетилен гликол) итн., но овие методи имаат мала длабочина на дехидратација, што не може да се користи во криогена единица; методите за дехидратација на цврст десикант се метод со силика гел, метод со молекуларно сито или комбинација од двата метода.

За втечнување и дехидрација на природниот гас мора да се примени метод на адсорпција на цврсти материи. Бидејќи молекуларното сито има силна селективност на адсорпција, високи карактеристики на адсорпција при низок парцијален притисок на водена пареа и може дополнително да го отстрани преостанатиот кисел гас во исто време, молекуларното сито 4A се користи како адсорбент за дехидрација во оваа шема.

В) Избор на процес на отстранување на жива

Во моментов, постојат главно два вида процеси на отстранување на жива: методот на адсорпција со молекуларно сито HGSIV на компанијата UOP во Соединетите Американски Држави и хемиската реакција помеѓу жива и сулфур со употреба на активен јаглен импрегниран со сулфур за производство на жива сулфид, кој се адсорбира на активниот јаглен. Првиот е скап и погоден за пригоди со висока содржина на жива; вториот е ефтин и погоден за пригоди со ниска содржина на жива.

Од една страна, трошоците за работа на молекуларното сито HGSIV се многу високи; од друга страна, содржината на жива во гасот за напојување на оваа единица е релативно ниска. Затоа, компанијата има успешно искуство во употребата на сулфур импрегниран активен јаглен во процесот на отстранување на жива.