Висококвалитетна фабрика за повеќефазен транспорт на нафта и гас во Кина - голема постројка за втечнување на течен природен гас (LNG) со капацитет од 140 TPD – Rongteng

Параметри на дизајнот

Капацитет за обработка: 20×10⁴Нм³/ден

Доводен гас CO₂точка на дизајн: 3%

Работниот притисок на апсорпционата кула е 5.0MpaG

Работна температура на апсорпционата кула: 40 ℃ ~ 60 ℃

Работен притисок на кулата за регенерација: 0,03 MpaG~0,05 Mpa.G

Работна температура на кулата за регенерација: 95 ℃ ~ 120 ℃

Греење со масло за пренос на топлина од регенеративен извор на топлина

CO₂содржина во декарбонизацискиот гас ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Единица за отстранување и сушење на жива од влезниот гас

1) Опис на процесот

Природниот гас од единицата за деацидификација на влезниот гас влегува во адсорберот на активен јаглен импрегниран со сулфур. Живата реагира со сулфурот на активниот јаглен импрегниран со сулфур за да генерира жива сулфид, кој се адсорбира на активниот јаглен, со цел да се постигне целта на отстранување на жива. Содржината на жива во природниот гас од отстранувачот на жива е помала од 0,01 μg/Nm.³.

Треба да се постави еден отстранувач на жива, а активниот јаглен импрегниран со сулфур треба да се замени според условите за тестирање.

Природниот гас по отстранувањето на живата влегува во единицата за сушење. Единицата користи технологија на адсорпција со температурно менување за одвојување и прочистување на гасови. Технологијата на адсорпција со температурно менување се базира на физичка адсорпција на молекули на гас на внатрешната површина на адсорбентот (порозен цврст материјал) и ги користи карактеристиките дека капацитетот на адсорпција на адсорбентот за гас се менува со различна температура и притисок на адсорпција. Под услов адсорбентот селективно да адсорбира различни компоненти на гас, некои компоненти во смесата се адсорбираат на ниска температура и висок притисок, а неадсорбираните компоненти течат низ слојот на адсорберот. Овие адсорбирани компоненти се десорбираат на висока температура и низок притисок за следната адсорпција на ниска температура и висок притисок. Може да се користат повеќе кули за адсорпција за да се постигне целта на континуирано одвојување на гасови.

Единицата за сушење на влезниот гас и отстранување на тешки јаглеводороди е опремена со три адсорбери за префрлување, еден за адсорпција, еден за ладно дување и еден за регенерација на греење.

Доводниот гас од кулата за демеркурација влегува во горниот дел на адсорберот, ја отстранува водата преку адсорпција со молекуларно сито, излегува од дното на адсорберот и влегува во единицата за отстранување на тешки јаглеводороди на доводниот гас по дехидрацијата.

Единицата за сушење на гасот за напојување користи мала количина на гас за напојување како медиум за ладно дување и регенерација. Откако гасот за регенерација ќе ја напушти адсорпциската кула, тој се враќа на влезот на сушачката кула во состојба на адсорпција по ладењето и одвојувањето.

Регенерацискиот гас прво поминува низ изладениот адсорбер од горе надолу, а потоа регенерацискиот гас се загрева до температура на регенерација од 180 ~ 260 ℃ преку грејачот за регенерација, а потоа влегува од дното на адсорберот за да го хидролизира и адсорбира адсорбираниот адсорбент. Регенерацискиот гас излегува од врвот на сушарата и влегува во сепараторот за регенерациски гас откако ќе се излади од ладилникот за регенерација. По одвојувањето на течноста, се враќа на предниот крај на адсорберот.

По поминувањето низ единицата, содржината на вода во сувиот природен гас е ≤ 1ppm.

Главната опрема е адсорпциска кула, грејач за регенерација, ладилник за регенерациски гас и сепаратор за регенерациски гас.

2) Параметри на дизајнот

Капацитет за обработка на гас за полнење 20×10⁴Нм³/д

Работен притисок: 5.0MpaG

Температура на адсорпција 40 ℃

Режим на регенерација: изобарска регенерација

Температура на регенерација 180 ℃ ~ 260 ℃

Греење со масло за пренос на топлина од регенеративен извор на топлина

Х₂Содржина на O во прочистен гас ≤ 1ppm

Содржина на Hg во прочистен гас ≤ 0,01 μg/Nm³

3.2.2.3 Единица за филтрирање на гас за напојување

1) Опис на процесот

Филтерската единица е опремена со филтер, кој може да се префрли според податоците за отпор за да се постигне целта на филтрирање на молекуларно сито и прашина од активен јаглен.

По отстранувањето на прашината, честичките прашина во гасот за напојување се помали од 10 μm.

Главната опрема е филтер за прашина.

2) Параметри на дизајнот

Капацитет за обработка на гас за полнење 20×10⁴Нм³/д

Работен притисок: 5.0MpaG

Содржина на прашина во прочистен гас ≤ 5μm