вовед во главните единици:
1.1 Систем за гасно регулирање на бунарската глава, намалување на притисокот, ладење и трифазен систем за сепарација
1) Опис на процесот
Природниот гас од гасната бунар се задушува и се депресира, а потоа се лади од ладилникот за доводен гас пред да влезе во трифазниот сепаратор. Под дејство на гравитацијата, поради разликата во густината помеѓу маслото и водата, слободната вода тоне на дното на резервоарот, а маслото плови до врвот и се искачува преку бариерата масло-вода. Плочата влегува во маслената комора, а регулаторот за ниво на течност од типот пловак го контролира испуштањето на суровата нафта со ракување со вентилот за одвод на маслото за да се одржи стабилноста на нивото на маслото. Одвоената слободна вода се испушта низ вентилот за одвод контролиран од регулаторот на интерфејсот масло-вода за да се одржи стабилноста на интерфејсот масло-вода. Одвоеното масло влегува во стабилизаторот за дополнително одвојување на водата, а потоа влегува во резервоарот за складирање на масло, каде што се акумулира до одредена количина и се продава на продавачите на нафта. Одвоената влага влегува во системот за третман на отпадни води преку затворениот систем за испуштање и се испушта откако ќе помине низ третманот. Одвоениот природен гас се дели на 6 возови по стабилизирање на притисокот, филтрирање и мерење, а природниот гас со проток од 5 MMSCMD се испраќа до 6 возови со уреди за десулфуризација на природен гас, соодветно. Главната процесна опрема на секоја единица е 6 трифазни сепаратори, 6 ладилници за природен гас и мерачи на проток (купени од сопственикот).
2) Параметри на дизајнот
Проток на влезен гас во уредот: 28,3 MMSCMD
Влезен притисок: 7400 psig
Излезен притисок: 1218 psig
3) Опсег на адаптација
Опсегот на прилагодување на оптоварувањето е од 50% до 100%.
1,2Ⅰ~Ⅵ серија уреди за десулфуризација на природен гас
1) Опис на процесот
Влезните гасови влегуваат во серијата I~ VI десулфуризација на природен гас единици соодветно. Оваа единица го користи растворот MDEA за отстранување на кисели гасови како што е CO2 и Х2S во појдовниот гас.
Природниот гас влегува од долниот дел на апсорпционата кула и поминува низ апсорпционата кула од дното кон врвот; целосно регенерираниот раствор на MDEA (течност со ниска содржина) влегува од горниот дел на апсорпционата кула и поминува низ апсорпционата кула од врвот кон дното. Растворот на MDEA и природниот гас што тече во спротивна насока се наоѓаат во апсорпционата кула. По целосен контакт, CO2 и Х2Сво гасот се апсорбираат и влегуваат во течната фаза. Неапсорбираните компоненти се водат од врвот на апсорпционата кула и влегуваат во ладилникот и сепараторот на гасот за десулфуризација. Гасот што го напушта сепараторот на гасот за десулфуризација влегува во уредот за дехидратација на молекуларно сито од серијата I~VI, а кондензатот оди во резервоарот за флеширање.
Х2Содржината на S во преработениот природен материјал е помала од 5 mg/Sm3.
MDEA што апсорбирала H2S се нарекува богата течност и се испраќа во кулата за брзо испарување. Природниот гас што се исфрла со декомпресија се испраќа во системот за гориво. Откако брзо исфрлената богата течност ќе ја размени топлината со растворот (слаба течност) што тече од дното на кулата за регенерација, температурата се зголемува на ~98°C. до горниот дел од кулата за регенерација, каде што се врши расклопување и регенерација во кулата за регенерација сè додека степенот на посна течност не ја достигне целта.
Послабата течност што излегува од кулата за регенерација поминува низ разменувачот на топлина богата-сиромашна течност и ладилникот за послаба течност. Послабата течност се лади до ~ 104°F. Откако ќе се притисне од пумпата за послаба течност, таа влегува од горниот дел на апсорпционата кула.
Гасот на горниот излез од кулата за регенерација поминува низ ладилникот за јаглерод диоксид и влегува во сепараторот за јаглерод диоксид. Гасот што излегува од сепараторот за јаглерод диоксид се испраќа во системот за емисија на јаглерод диоксид. Кондензатот се притиска со рефлуксна пумпа и се испраќа до кулата за регенерација.
Изворот на топлина на ребојлерот на регенерациската кула е обезбеден од маслото за пренос на топлина со средна температура од системот за масло за пренос на топлина.
Киселиот гас отстранет со системот за десулфуризација се испушта директно во атмосферата. Во основа, отпадните води не се испуштаат, а водата однесена од киселиот гас се испушта преку дополнителниот систем за балансирање на десолирана вода; водата отстранета со системот за дехидрација влегува во системот за третман на отпадни води преку затворениот систем за испуштање и се испушта откако ќе помине низ третманот.
2) Параметри на дизајнот
Брзината на проток на влезниот гас во апсорпционата кула е 5 MMSCMD за секој воз.
Работен притисок на апсорпционата кула: 1218 psig
Работна температура на апсорпционата кула: 104°F ~ 140°F
Работен притисок на кулата за регенерација: 7,25 psig
Работна температура на кулата за регенерација: 203°F ~ 239°F
Изворот на топлина за ребојлерот на регенерациската кула е термичко масло со средна температура (320°F).
H2S гасот во гасот за десулфуризација е 5 mg/Sm3
3) Опсег на адаптација
Опсегот на прилагодување на оптоварувањето е од 50% до 100%.
1,3Ⅰ~Ⅵ серија уреди за дехидрација на природен гас
1) Опис на процесот
Овој уред користи технологија на адсорпција со температурно менување за сепарација и прочистување на гасови. Технологијата на адсорпција со температурно менување се базира на физичката адсорпција на молекули на гас на внатрешната површина на адсорбентот (порозен цврст материјал). Капацитетот на адсорпција на адсорбентот за гас се менува со температурата и притисокот на адсорпцијата. Под услов адсорбентот селективно да адсорбира различни компоненти на гас, тој адсорбира одредени компоненти во мешаниот гас на ниска температура и висок притисок, а неадсорбираните компоненти течат низ слојот на адсорберот и ги десорбираат овие адсорбирани компоненти на висока температура и низок притисок. За следната адсорпција на ниска температура и висок притисок, може да се користат повеќе кули за адсорпција за да се постигне целта на континуирано сепарирање на гасови.
Единицата за сушење на доводниот гас е опремена со три адсорбери за префрлување, вклучувајќи еден за адсорпција, еден за ладно дување и еден за греење и регенерација.
Единицата за сушење на доводниот гас користи мала количина на доводен гас како медиум за ладно дување и регенерација. Откако регенерираниот гас ќе ја напушти адсорпциската кула, тој се лади и се одвојува, а потоа се компресира со засилувач и се испраќа до адсорпциската кула за адсорпција.
Регенерацискиот гас прво поминува низ изладениот адсорбер од горе надолу. Потоа регенерацискиот гас се загрева до температура на регенерација од 392~428°F со помош на грејачот за регенерација, а потоа влегува од дното на адсорберот за да ја десорбира водата адсорбирана од адсорбентот. Регенерацискиот гас излегува од врвот на сушарата, се лади со помош на ладилникот за регенерација, а потоа влегува во сепараторот за регенерациски гас. Откако течноста ќе се одвои, таа влегува во компресорот и се компресира и се испраќа до адсорпциската кула за адсорпција.
По минување низ оваа единица, водата во сувиот природен гас е ≤ 15 ppm.
2) Параметри на дизајнот
Капацитет за обработка на гас за напојување: 5MMSCMD
Работен притисок: 1210 psig
Температура на адсорпција: 104 °F
Метод на регенерација: изобарска регенерација
Температура на регенерација: 392~428 ° F
Регенеративен извор на топлина: термичко масло
2 O во прочистениот гас ≤ -20 ℃
3) Опсег на адаптација
Опсегот на прилагодување на оптоварувањето е од 50% до 100%.
Контактирајте не:
Сичуан Хенгжонг Опрема за Автоматизација Ко., ООД
www.rtgastreat.com
Е-пошта: sales01@rtgastreat.com
Телефон/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Адреса: бр. 8, делница 2 од патот Тенгфеи, подокруг Шигао,Нова област Тианфу, Сити Мејшан, Сечуан, Кина 620564
Време на објавување: 28 септември 2023 година