Полусув оџак гасна десулфуризација Технологијата е технологија за десулфуризација на димни гасови за котли со капацитет од 35T/H ~ 670T/H, а ефикасноста на десулфуризација може да достигне повеќе од 85%.
Сушењето со прскање е релативно нова технологија на FGD. Во споредба со влажниот процес, почетната инвестиција е мала, но количината на десулфуризатор е голема, па затоа често се користи во јаглен со среден и низок сулфур (
Сушење со спреј технологија за десулфуризација го користи принципот на сушење со прскање за да ја постигне целта на десулфуризација на димни гасовиПроцесот на десулфуризација со распрскувачко сушење е поделен на 5 чекори: (1) подготовка на апсорбент; (2) атомизација на апсорбентната кашеста маса; (3) контакт и мешање на капките магла и димниот гас; (4) испарување - апсорпција на сулфур диоксид; (5) отстранување на остатоци од отпад, а трите чекори 2, 3 и 4 се изведуваат во кулата за апсорпција на распрскувачот.
Кога атомизираната кашеста маса ќе дојде во контакт со димниот гас во апсорпционата кула, апсорбентот почнува да испарува, димниот гас се лади и навлажнува, а варовата кашеста маса реагира со SO2 за да формира сув прашкаст производ. Целата реакција е поделена на: SO2 се апсорбира од капките за да формира калциум сулфит, кој кристализира откако ќе достигне сатурација; CaSO3 во дел од растворот реагира со кислородот растворен во капките за да оксидира во калциум сулфат, кој кристализира. Како што растворениот калциум хидроксид се троши за време на процесот на десулфуризација, повеќе цврсти материи од калциум хидроксид се раствораат дополнително за да се одржи реакцијата на отстранување на сулфур диоксид.
Се однесува на испарувачко сушење на капките и процесот на ладење и навлажнување на димниот гас. Сушењето на капките е грубо поделено во две фази: првата фаза е во основа слободно испарување на водата од површината на капките бидејќи содржината на цврсти материи во капките од кашеста маса не е голема, а брзината на испарување е брза и релативно константна. Како што водата испарува, содржината на цврсти материи во капките се зголемува, а втората фаза се јавува кога на површината на капките се појавуваат значителни цврсти материи. Како што површината на испарување станува помала, влагата мора да дифундира нанадвор од внатрешноста на честичката низ цврстиот материјал, брзината на сушење се намалува, температурата на капката се зголемува и се приближува до температурата на димниот гас, и конечно се одвојува од димниот гас поради испарувањето на водата во него за да формира цврсти честички.
Времето потребно за сушење на капките од почетокот на испарувањето е многу важно и за дизајнот на апсорберот и за брзината на десулфуризација. Фактори што влијаат на времето на сушење на капките се големината на капките, содржината на вода во капките и температурните вредности кон адијабатска сатурација.
Време на објавување: 15 август 2022 година