Вовед
Процесот на производство на водород од природен гас главно вклучува четири процеси: претходна обработка на гас за напојување, конверзија на пареа од природен гас, конверзија на јаглерод моноксид и прочистување на водород.
Првиот чекор е претходна обработка на суровината. Предтретманот овде главно се однесува на десулфуризација на суровиот гас. Во самата процесна работа, серијата хидрогенизација на природниот гас кобалт-молибден цинк оксид генерално се користи како десулфуризатор за претворање на органскиот сулфур во природниот гас во неоргански сулфур, а потоа и негово отстранување. Протокот на суров природен гас што се третира овде е голем, па затоа може да се користи извор на природен гас со висок притисок или може да се земе предвид голема маргина при изборот на компресор за природен гас.
Вториот чекор е конверзија на природниот гас со пареа. Никел катализаторот се користи во реформаторот за претворање на алканите во природниот гас во појдовен гас со главни компоненти јаглерод моноксид и водород.
Потоа, јаглерод моноксидот се претвора во реакција со водена пареа во присуство на катализатор за да се генерира водород и јаглерод диоксид за да се добие гас за конверзија чии главни компоненти се водород и јаглерод диоксид. Според различните температури на конверзија, процесот на конверзија на јаглерод моноксид може да се подели на два вида: конверзија на средна температура и конверзија на висока температура. Температурата на конверзија на висока температура е околу 360 ℃, а процесот на конверзија на средна температура е околу 320 ℃. Со развојот на технички контрамерки, во последниве години е усвоен двостепениот процес на конверзија на јаглерод моноксид на висока температура и конверзија на ниска температура, што може дополнително да заштеди на потрошувачката на ресурси. Меѓутоа, во случај кога содржината на јаглерод моноксид во гасот за конверзија не е висока, може да се усвои само конверзија на средна температура.
Последниот чекор е прочистување на водородот. Во моментов, најчесто користениот систем за прочистување на водород е PAS системот, познат и како PSA систем за прочистување и сепарација. Овој систем има ниска потрошувачка на енергија, едноставен процес и висока чистота на производство на водород. При највисока чистота, чистотата на водородот може да достигне 99,99%.
Главна процесна опрема
| Сериски број | Име на опрема | Главни спецификации | Главни материјали | Единица тежина тон | КОЛИЧИНА | Забелешки |
| Ⅰ | Секција за конверзија на пареа од природен гас | |||||
| 1 | Реформерска печка | 1 сет | ||||
| Термичко оптоварување | Делница на зрачење: 0,6mW | |||||
| Конвекциски дел: 0,4mw | ||||||
| Горилник | Топлинско оптоварување: 1,5mw/сет | сложен материјал | 1 | |||
| Цевка за реформатор на висока температура | HP-Nb | |||||
| Горна плетенка | 304SS | 1 сет | ||||
| Долна плетенка | Инколој | 1 сет | ||||
| Разменувач на топлина во конвекцискиот дел | ||||||
| Претходно загревање на мешани суровини | 304SS | 1 група | ||||
| Претходно загревање на гасот за напојување | 15CrMo | 1 група | ||||
| Котел за отпадни гасови од чад | 15CrMo | 1 група | ||||
| Разновидност | Инколој | 1 група | ||||
| 2 | оџак | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Дизајнна температура: 300 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: амбиентален притисок | ||||||
| 3 | Кула за десулфуризација | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Дизајнна температура: 400 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Конверзивен котел за отпаден гас | Φ200/Φ400 H = 3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Дизајнна температура: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: 2,0 MPa | ||||||
| Топлинско оптоварување: 0,3mw | ||||||
| Топла страна: гас за конверзија со висока температура | ||||||
| Студена страна: вода од бојлер | ||||||
| 5 | Пумпа за напојување на котелот | Q=1м3/ч | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Дизајнна температура: 80 ℃ | ||||||
| Влезен притисок: 0,01Mpa | ||||||
| Излезен притисок: 3,0 MPa | ||||||
| Мотор отпорен на експлозија: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Предгревач на вода за напојување на котелот | Q=0,15MW | 304SS/20R | 1 | Шпицка за коса | |
| Дизајнна температура: 300 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: 2,0 MPa | ||||||
| Топла страна: гас за конверзија | ||||||
| Студена страна: десолирана вода | ||||||
| 7 | Реформирање на гасен ладилник за вода | Q=0,15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Дизајнна температура: 180 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: 2,0 MPa | ||||||
| Топла страна: гас за конверзија | ||||||
| Студена страна: циркулирачка вода за ладење | ||||||
| 8 | Реформирачки сепаратор за гасна вода | Φ300 H = 1300 | 16MnR | 1 | ||
| Дизајнна температура: 80 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: 2,0 MPa | ||||||
| Одмаглувач: 304SS | ||||||
| 9 | Систем за дозирање | фосфат | Q235 | 1 сет | ||
| Деоксидатор | ||||||
| 10 | Резервоар за десалинизација | Φ1200 H = 1200 | Q235 | 1 | ||
| Дизајнна температура: 80 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: амбиентален притисок | ||||||
| 11 | Компресор за природен гас | Волумен на издувни гасови: 220 м3 / час | ||||
| Притисок на вшмукување: 0,02 mpag | ||||||
| Притисок на издувните гасови: 1,7 mpag | ||||||
| Подмачкување без масло | ||||||
| Мотор отпорен на експлозија | ||||||
| Моќност на моторот: 30KW | ||||||
| 12 | Резервоар за природен гас | Φ300 H = 1000 | 16MnR | 1 | ||
| Дизајнна температура: 80 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: 0,6MPa | ||||||
| Ⅱ | Дел од PSA | |||||
| 1 | Адсорпциска кула | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Дизајнна температура: 80 ℃ | ||||||
| Дизајнерски притисок: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Резервоар за тампон за десорпциски гас | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Дизајнна температура: 80 ℃ | ||||||
| Дизајнен притисок: 0,2MPa |
-
Ниска цена за целосно заварени плочи и блокови за греење...
-
Голем избор за висок квалитет и ниски цени...
-
Еден од најжешките за Кина грануларен активиран Cha ...
-
7~11 MMSCFD фабрика за втечнување на течен природен гас од кинески...
-
Нова испорака за Кина 1mmscfd Skid Mounted Min...
-
Врвни добавувачи Кина CSI Power, Нингдонг, 2...




