Planta de procesamiento de gas natural y planta de tratamiento de gas natural con una capacidad de 20 MMSCFD.
detalles del producto
El procesamiento del gas natural es el proceso de eliminar el vapor de agua, el sulfuro de hidrógeno, los mercaptanos y el dióxido de carbono del gas natural. El equipo principal incluye: unidad de deshidratación, unidad de desulfuración, unidad de descarbonización, y recuperación de hidrocarburos ligeros unidad.
Deshidración
Los procesos comúnmente utilizados para el tratamiento del agua procedente del gas natural incluyen la condensación a baja temperatura, la absorción en estado sólido, la absorción en estado líquido y los métodos con reactivos químicos.
Método del tamiz molecular Es un método de deshidratación profunda comúnmente utilizado en procesos de separación por condensación a baja temperatura, como la recuperación de condensado de gas natural (LGN) y los procesos de deshidratación en la producción de gas natural licuado (GNL). Además, la deshidratación con tamices moleculares también es necesaria para la producción de gas natural comprimido utilizado como combustible para automóviles.
El Proceso de deshidratación de TEG Es adecuado para la deshidratación de gas natural con altos caudales y requisitos de alta reducción del punto de rocío.
eliminación de CO2
Existen dos métodos principales para la eliminación de CO2 del gas natural: el método de absorción con disolventes y el método de adsorción.
El absorbente más utilizado en el método de absorción de disolventes es la solución de MDEA, y el sistema consta principalmente de una torre de absorción y una torre de regeneración.
descarbonización de PSA Es un tipo de método de adsorción, basado principalmente en la tecnología de adsorción por variación de presión, que logra la separación y purificación de gases mediante el cambio periódico de las condiciones de presión.
Desulfuración
Existen dos métodos principales para la desulfuración del gas natural: la desulfuración en seco y la desulfuración en húmedo.
El proceso de amina Es aplicable cuando el gas natural contiene una pequeña cantidad de H2S y una alta relación CO2/H2S, pero el contenido de CO2 no es muy elevado y no requiere una eliminación profunda de CO2. Este método permite eliminar eficazmente tanto el H2S como el CO2 simultáneamente.
El método de tamizado molecular se utiliza habitualmente en aplicaciones que requieren una alta precisión de desulfuración o caudales bajos.
El Proceso LO-CAT Utiliza una solución acuosa compuesta de sulfatos, hierro complejado y aditivos (tensioactivos, antiespumantes y fungicidas) para la desulfuración. El método Lo-Cat es adecuado para el tratamiento de gases ácidos separados mediante métodos de absorción química o física. Gracias a su amplio rango de procesamiento, alta flexibilidad operativa, elevada selectividad y respeto al medio ambiente, se ha convertido en la tecnología preferida para procesos de recuperación de azufre a pequeña escala.
eliminación de mercaptano
La eliminación de mercaptanos del gas natural generalmente adopta el método de sulfinol y el proceso de hidrodesulfuración para la eliminación de mercaptanos.
El método del sulfinol presenta ventajas como bajo consumo energético, eliminación de azufre orgánico, gran capacidad de procesamiento del equipo, baja corrosión, escasa formación de espuma y mínima degradación del solvente. Es especialmente adecuado cuando la presión parcial de gases ácidos en el gas de alimentación es elevada. Este método no permite una desulfuración profunda y se utiliza comúnmente para la eliminación de azufre en crudo. Debe emplearse en combinación con otros métodos.
El proceso de eliminación de mercaptanos mediante hidrodesulfuración primero convierte el azufre orgánico en azufre inorgánico y luego separa el azufre inorgánico mediante un método de adsorción.
Recuperación de hidrocarburos ligeros
La recuperación de hidrocarburos ligeros se refiere al proceso de recuperar los componentes más pesados del gas natural, como el metano o el etano, en estado líquido. Entre ellos, la mezcla de propano y butano se convierte en gas licuado de petróleo (GLP), y el pentano y sus componentes se convierten en petróleo ligero. La recuperación de hidrocarburos ligeros generalmente utiliza refrigeración con propano y refrigeración mixta para lograr diferentes eficiencias de recuperación.