Sistema modular de desulfuración de gas natural de 100 MMSCFD con proceso de solución MDEA.
Sichuan Hengzhong Clean Energy Equipment Co., Ltd. nació en 2012 y podemos proporcionar soluciones y paquetes de equipos para equipos de tratamiento de cabezales de pozo, equipos de acondicionamiento de gas natural, paquete de recuperación de azufre, Unidad de extracción de GLP y recuperación de NGL, planta de licuefacción de GNL, unidad de producción de hidrógeno, paquete de extracción de helio, grupos electrógenos de gas.
Un sistema completo de desulfuración incluye tres sistemas: sistema de proceso, sistema de control de instrumentación y sistema de servicios auxiliares. Este sistema puede modificarse según las diferentes fuentes de aire.
Según la disponibilidad de gas, adoptamos el proceso más adecuado y el plan más económico para satisfacer las diferentes necesidades de nuestros clientes. El equipo montado sobre patines facilita el transporte y la instalación.
- Proceso principal de uso de la solución MDEA para eliminar CO2 y H2S:
El gas natural procedente de la zona de entrada entra en la unidad de eliminación de ácido, que utiliza una solución de MDEA para eliminar gases ácidos como el CO2/H2S del gas bruto.
El gas natural entra al absorbedor por la parte inferior y fluye hacia arriba. La solución de MDEA completamente regenerada (solución pobre) entra al absorbedor por la parte superior y fluye hacia abajo. Las corrientes contracorriente de la solución de MDEA y el gas natural entran en contacto directo con el absorbedor, absorbiendo el CO2 y el H2S presentes en el gas y transfiriéndolos a la fase líquida. Los componentes no absorbidos se extraen por la parte superior del absorbedor y entran al enfriador y separador de gas desacidificado. El gas que sale del separador de gas desacidificado entra en la unidad de preenfriamiento de gas de alimentación, y el condensado se envía al tanque de expansión.
TEl contenido de CO2 en el gas natural tratado es inferior a 50 ppm y el contenido de H2S es inferior a 4 ppm..
La solución de MDEA que ha absorbido CO2 y H2S, denominada líquido rico, se envía a la torre de destilación instantánea, donde se reduce la presión y el gas natural resultante se envía al sistema de venteo. El líquido rico intercambia calor con la solución (líquido pobre) que sale por la parte inferior de la torre de regeneración. La temperatura se eleva entonces a unos 95 °C y se envía a la parte superior de la torre de regeneración, donde se somete a un proceso de desorción y regeneración hasta que el líquido pobre alcanza la concentración deseada.
El líquido pobre procedente de la torre de regeneración pasa a través del intercambiador de calor de líquido pobre-rico y del enfriador de líquido pobre, se enfría a 113 °F y se presuriza mediante la bomba de líquido pobre antes de entrar en la parte superior de la torre de absorción.
El gas de salida de la parte superior de la torre de regeneración pasa por el enfriador de gas ácido y entra en el separador de gas ácido. El gas que sale del separador de gas ácido se envía al sistema de descarga de gas ácido, y el condensado regresa al tanque de almacenamiento MDEA.
La fuente de calor del rehervidor de la torre de regeneración se calienta mediante aceite térmico.
Los principales equipos de proceso de esta unidad son la torre de absorción y la torre de regeneración.
Parámetros de diseño：
Capacidad de procesamiento: 100 MMSCFD
Punto de diseño del contenido de CO2 en el gas crudo: 5% (mol %)
El contenido de H2S en el gas crudo es de 8 ppmv.
Presión de funcionamiento de la torre de absorción: 986,1 psig
Temperatura de funcionamiento de la torre de absorción: 104 ℉ ~140 ℉
Presión de funcionamiento de la torre de regeneración: 4,351 psig ~ 7,252 psig
Temperatura de funcionamiento de la torre de regeneración: 203 °F ~ 257 °F
Fuente de calor regenerativa: Calefacción con aceite térmico
Contenido de CO2 en gas desacidificado ≤50 ppm
Contenido de gas en el gas desacidificado ≤4 ppm
3) Ámbito de aplicación
50 % ~ 110 %
- Sistema de control de instrumentos
Para supervisar eficazmente el proceso de producción del conjunto completo de equipos y garantizar un funcionamiento fiable y un mantenimiento y operación sencillos, el sistema de control de instrumentos incluye principalmente:
Sistema de control distribuido (DCS)
Sistema de instrumentación de seguridad (SIS)
Sistema de alarma contra incendios y detector de gas (FGS)
Televisión de circuito cerrado (CCTV)
Sistema de análisis
- Sistema de servicios públicos
Este sistema incluye principalmente: unidad de aire para instrumentación, unidad de nitrógeno, unidad de aceite de transferencia de calor, unidad de agua desalinizada y unidad de agua de circulación de refrigeración.