Métodos convencionales de procesamiento de BOG en plantas de GNL
Generalmente existen cuatro métodos de tratamiento para el BOG generado enplanta de GNL, una es recondensar; la otra es comprimir directamente; la tercera es quemar o ventilar; la cuarta es regresar al buque metanero.
(1) Proceso de tratamiento de recondensación. Después de que el BOG pasa por el tanque de separación gas-líquido, ingresa al compresor de BOG. El BOG presurizado ingresa al recondensador y se mezcla con el GNL externo que ha sido presurizado a la misma presión. El BOG del procesamiento ygas natural endulzanteEl gas se condensa por el frío que transporta el GNL subenfriado y luego se desvía. El GNL se mezcla en la bomba de alta presión y luego se vaporiza mediante el vaporizador antes de ser transportado a la red de tuberías de alta presión.
(2) Proceso de compresión directa. Después de que el BOG es comprimido por el compresor, se descarga directamente a la red de tuberías.
(3) Quema controlada o ventilación. Cuando la presión en el tanque y la cabina alcanza un cierto valor, se suele recurrir a la ventilación o la quema controlada para reducirla a un nivel seguro y controlable. La ventilación o la quema controlada supondrían un enorme desperdicio de gas natural y, por lo tanto, deben considerarse una medida segura en situaciones de emergencia.
(4) El BOG se transporta al buque de GNL a través del brazo de retorno para equilibrar la presión y llenar el vacío generado por la descarga del tanque de almacenamiento de GNL en el buque. Este método es conveniente y rápido, pero solo es adecuado para su uso durante la descarga del buque de GNL.
Análisis del consumo de energía del proceso de tratamiento de BOG en elProceso de GNL líquido
(l) En la tabla de análisis del consumo de energía de recondensación y compresión directa de BOG de la estación receptora de GNL, se logra una comparación de ahorros de energía bajo diferentes condiciones de trabajo fijando un cierto parámetro. Utilizando los parámetros reales del equipo operativo del sistema de procesamiento de BOG de la estación receptora de GNL y los registros de datos del proceso durante la operación, se compararon los procesos de recondensación y compresión directa, y se analizó el BOG generado bajo diferentes condiciones con base en los resultados de la simulación de datos, con el fin de lograr el objetivo óptimo El propósito es ahorrar energía, reducir el consumo, mejorar la eficiencia y reducir los costos.
⑵ Análisis del consumo de energía de recondensación de BOG y compresión directa de estaciones satelitales.
Análisis comparativo
(1) En las estaciones receptoras de GNL, cuando la cantidad de BOG generada es mayor, el proceso de recondensación consume menos energía que la compresión directa. Sin embargo, la recondensación de BOG requiere capacidad de enfriamiento adicional.
(2) El consumo de energía en condiciones de recondensación está relacionado con la cantidad de BOG, la presión de entrada y salida, y la presión de transmisión externa. Cuando la presión de entrada es diferente y las presiones de entrada y salida son iguales, el consumo de energía del compresor disminuye significativamente a medida que aumenta la presión de entrada.
(3) Con la misma presión de entrada, a medida que aumenta la presión de salida, el consumo de energía del compresor aumenta significativamente más que el de la bomba de alta presión. Es decir, cuando la presión de la red de tuberías externa es alta, el consumo de energía del proceso de recondensación es menor.
(4) A partir de la relación entre la presión de salida del compresor y el consumo de energía del equipo en la Tabla 2, se puede observar que el consumo de energía de la bomba dentro del tanque aumenta a medida que aumenta la presión de salida. El consumo total de energía del equipo está directamente relacionado con la presión de salida, pero la variación en el consumo de energía de la bomba dentro del tanque y la bomba de alta presión no es significativa, lo que indica que el aumento en el consumo total de energía se debe al aumento en el consumo de energía del compresor.
Contacto:
Compañía de Equipos de Automatización Sichuan Rongteng, Ltd.
Teléfono/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421
Sitio web: www.rtgastreat.com Correo electrónico: info@rtgastreat.com
Dirección: No. 8, Sección 2 de la calle Tengfei, Subdistrito de Shigao, Nueva Área de Tianfu, Ciudad de Meishan, Sichuan, China 620564










