Descrizione del processo con ossido di ferro per la rimozione dei gas acidi dal gas naturale
Desolforazione
Esistono due metodi principali per la desolforazione del gas naturale: desolforazione a secco E desolforazione a umido.
IL processo amminico Questo approccio è applicabile quando il gas naturale contiene una piccola quantità di H2S e un elevato rapporto CO2/H2S, ma il contenuto di CO2 non è molto alto e non richiede una rimozione profonda della CO2. In questo modo è possibile rimuovere efficacemente sia l'H2S che la CO2 contemporaneamente.
Il metodo del setaccio molecolare è comunemente utilizzato per applicazioni che richiedono un'elevata precisione di desolforazione o basse portate.
Qui presentiamo un nuovo processo all'ossido di ferro
Descrizione del processo di produzione dell'ossido di ferro
Questa proposta prevede l'utilizzo di due torri parallele, che si supportano a vicenda come sistema di backup.
Innanzitutto, utilizzare la torre di desolforazione A. Dopo un certo periodo di funzionamento, se i risultati del test del campione 2 sono vicini al valore di progetto, significa che il riempimento della torre è saturo e ha perso la sua capacità di desolforazione, e deve essere sostituito. Durante la sostituzione, aprire prima le valvole 3 e 4, quindi chiudere le valvole 2 e 1 e spurgare la torre di desolforazione A con azoto fino a quando il test del gas non risulta conforme, quindi aprire l'orifizio di pulizia e l'orifizio di sfiato per rigenerare il riempimento. Al termine della rigenerazione, aprire il passo d'uomo e l'orifizio di scarico per sostituire il riempimento. A questo punto, il gas passa attraverso la torre di desolforazione B e la desolforazione è completata.
Quando la torre di desolforazione B è satura, aprire le valvole 1 e 2, quindi chiudere le valvole 3 e 4 e spurgare la torre di desolforazione B con azoto fino a quando il gas non risulta conforme alle analisi, quindi aprire l'orifizio di pulizia e l'orifizio di sfiato per rigenerare il riempimento e, una volta completata la rigenerazione, aprire il passo d'uomo e l'orifizio di scarico per sostituire il riempimento. A questo punto, il gas passa attraverso la torre di desolforazione A per raggiungere lo scopo della desolforazione.
All'ingresso e all'uscita di ciascuna torre è presente un ugello per il prelievo e l'analisi del gas di alimentazione.
L'operazione di rigenerazione del desolforatore prevede innanzitutto l'utilizzo di gas inerte per sostituire i componenti gassosi infiammabili, portandoli al di sotto del limite di esplosività. Durante la rigenerazione, l'aria viene introdotta dal fondo della torre. La velocità dell'aria deve essere bassa all'inizio della rigenerazione. La temperatura all'interno della torre deve essere rigorosamente controllata al di sotto di 90 °C. Se supera i 90 °C, l'immissione di aria può essere sospesa. Quando la temperatura scende al di sotto dei 90 °C, l'immissione di aria può essere ripresa per la rigenerazione. Quando la temperatura del letto non aumenta più e il contenuto di ossigeno in ingresso e in uscita è sostanzialmente uguale, la rigenerazione può essere interrotta. Per la sostituzione del desolforatore, è possibile aprire l'orifizio di scarico sul fondo della torre per rilasciare il desolforatore. Per motivi di sicurezza, è opportuno utilizzare un sistema di nebulizzazione d'acqua per il raffreddamento.
Requisiti dei materiali: Il corpo principale della torre di desolforazione è realizzato in materiale anticorrosione Q345R.
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