天然ガスから酸性ガスを除去するための酸化鉄プロセスの説明

脱硫

天然ガスの脱硫には主に2つの方法があります。 乾式脱硫 そして 湿式脱硫。

の アミン法 この方法は、天然ガスに少量のH2Sが含まれており、CO2/H2S比が高いものの、CO2含有量がそれほど高くなく、高度なCO2除去を必要としない場合に適用できます。この手法は、H2SとCO2を同時に効果的に除去できます。

分子ふるい法は、高い脱硫精度や低流量が求められる用途で一般的に用いられる。

ここでは、新しい酸化鉄製造プロセスを紹介します。

酸化鉄製造プロセスの説明

この提案では、並列に稼働する2基のタワーを採用し、互いにバックアップとして機能させる。

まず、脱硫塔Aを使用します。一定時間運転した後、サンプル2の試験結果が設計値に近い場合は、塔の充填材が飽和して脱硫能力を失っているため、交換が必要です。交換の際は、まずバルブ3とバルブ4を開き、次にバルブ2とバルブ1を閉じ、ガス試験が合格するまで脱硫塔Aを窒素でパージし、その後、洗浄ポートと排気ポートを開いて充填材を再生します。再生が完了したら、マンホールと排出口を開いて充填材を交換します。この時点で、ガスは脱硫塔Bを通過し、脱硫の目的が達成されます。

脱硫塔Bが飽和状態になったら、バルブ1とバルブ2を開き、次にバルブ3とバルブ4を閉じ、ガスが基準値に達するまで脱硫塔Bを窒素でパージします。その後、洗浄ポートと排気ポートを開いて充填材を再生し、再生が完了したら、マンホールと排出ポートを開いて充填材を交換します。このとき、ガスは脱硫塔Aを通過して脱硫の目的を達成します。

各塔の入口と出口には、サンプリングおよび試験用の供給ガスサンプリングノズルが設けられている。

脱硫装置の再生操作では、まず不活性ガスを用いて可燃性ガス成分を爆発限界以下に置換します。再生中は、塔底から空気を導入します。再生開始時の空気速度は低くする必要があります。塔内の温度は90℃以下に厳密に制御する必要があります。90℃を超えた場合は、空気の導入を一時停止できます。温度が90℃を下回ったら、再生のために空気の導入を再開できます。ベッド温度が上昇しなくなり、入口と出口の酸素濃度がほぼ等しくなったら、再生を終了できます。脱硫剤を交換する際は、塔底の排出口を開けて脱硫剤を排出できます。安全上の理由から、冷却には適切な水噴霧を使用する必要があります。

材料要件：脱硫塔の本体は、Q345R耐腐食性材料でできている。

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