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Beschreibung des Eisenoxidverfahrens zur Entfernung von saurem Gas aus Erdgas

08.08.2024

Entschwefelung

Es gibt zwei Hauptverfahren zur Erdgasentschwefelung: Trockenentschwefelung Und NassentschwefelungDie

Der Aminverfahren Dieses Verfahren ist anwendbar, wenn Erdgas geringe Mengen an H₂S und ein hohes CO₂/H₂S-Verhältnis aufweist, der CO₂-Gehalt jedoch nicht sehr hoch ist und keine tiefgreifende CO₂-Entfernung erfordert. Mit diesem Verfahren lassen sich H₂S und CO₂ gleichzeitig effektiv entfernen.

Die Molekularsiebmethode wird häufig für Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Entschwefelungsgenauigkeit oder niedrige Durchflussraten erfordern.

Hier stellen wir ein neues Eisenoxidverfahren vor.

Beschreibung des Eisenoxidprozesses

Dieser Vorschlag sieht zwei parallel betriebene Türme vor, die sich gegenseitig als Backup dienen.

Zuerst wird Entschwefelungsturm A in Betrieb genommen. Nach einer gewissen Betriebszeit bedeutet ein Messwert von Probe 2 nahe am Sollwert, dass die Füllkörper des Turms gesättigt sind, ihre Entschwefelungsleistung verloren haben und ausgetauscht werden müssen. Zum Austausch werden zuerst Ventil 3 und Ventil 4 geöffnet, dann Ventil 2 und Ventil 1 geschlossen und der Entschwefelungsturm A mit Stickstoff gespült, bis die Gasprüfung erfolgreich ist. Anschließend werden Reinigungs- und Entlüftungsöffnung geöffnet, um die Füllkörper zu regenerieren. Nach Abschluss der Regeneration werden Mannloch und Auslassöffnung geöffnet, um die Füllkörper auszutauschen. Das Gas durchströmt nun den Entschwefelungsturm B und ist vollständig entschwefelt.

Eisenoxid-Prozess.png

Sobald der Entschwefelungsturm B gesättigt ist, werden Ventil 1 und Ventil 2 geöffnet, anschließend Ventil 3 und Ventil 4 geschlossen und der Turm mit Stickstoff gespült, bis das Gas die erforderlichen Qualitätsstandards erfüllt. Danach werden Reinigungs- und Entlüftungsöffnung geöffnet, um die Füllkörper zu regenerieren. Nach Abschluss der Regeneration werden Mannloch und Auslassöffnung geöffnet, um die Füllkörper auszutauschen. Das Gas durchströmt nun den Entschwefelungsturm A, um die Entschwefelung abzuschließen.

An Ein- und Auslass jedes Turms ist eine Düse zur Probenahme des Speisegases für Probenahme und Prüfung vorgesehen.

Die Regeneration des Entschwefelungsmittels erfolgt zunächst durch Verdrängung der brennbaren Gaskomponenten mit Inertgas bis unter die Explosionsgrenze. Während der Regeneration wird Luft von unten in den Turm eingeleitet. Die Luftgeschwindigkeit sollte zu Beginn der Regeneration gering sein. Die Temperatur im Turm muss streng unter 90 °C gehalten werden. Überschreitet sie 90 °C, kann die Luftzufuhr unterbrochen werden. Sobald die Temperatur unter 90 °C sinkt, kann die Luftzufuhr zur Regeneration fortgesetzt werden. Wenn die Betttemperatur nicht mehr ansteigt und der Sauerstoffgehalt am Ein- und Auslass im Wesentlichen gleich ist, kann die Regeneration beendet werden. Zum Austausch des Entschwefelungsmittels kann die Auslassöffnung am Turmboden geöffnet werden. Aus Sicherheitsgründen ist eine angemessene Wasserkühlung erforderlich.

Materialanforderungen: Der Hauptkörper des Entschwefelungsturms besteht aus dem korrosionsbeständigen Werkstoff Q345R.

 

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