Prosessinnføring av TEG-dehydreringsanlegg i naturgassbehandlingsskinnen

Løsemiddelabsorpsjonsmetoden er en av de mest brukte dehydreringsprosess i naturgassforedlingsindustrien, TEG-dehydrering (trietylenglykol-dehydrering) brukes vanligvis som et slags løsemiddel. Det benytter absorpsjonsprinsippet og bruker glykolstoffer (som trietylenglykol) som absorbenter for å komme i full kontakt med naturgass, og overføre vann til løsemiddelet for å oppnå dehydrering.

Etter å ha forlatt tårnet, går den inn i en varmeveksler i foringsrøret og utveksler varme med den varme, magre glykolen før den går inn i tårnet for å redusere temperaturen på TEG-en. Etter varmeveksling går naturgassen inn i filterseparatoren for å separere den medførte glykolen, og går deretter inn i den eksterne rørledningen. Den rike TEG-en som har absorbert fuktigheten i naturgassen, strømmer ut fra absorpsjonstårnet og inn i væskenivåreguleringsventilen, og etter trykkavlastning går den inn i tilbakeløpskjølespolen øverst i den rike væskerektifiseringskolonnen og utveksler varme med den varme dampen som genereres i omkokeren for å gi tilbakeløp i kolonnens topp. Etter å ha gitt kjølekapasiteten for tilbakeløp i kolonnens topp, varmes den opp til omtrent 50 ℃, og går deretter ut av spolen til TEG-flashtanken. Den rike glykolen trykkavlastes til 0,4 mpa ~ 0,6 mpa i flashtanken, og hydrokarbongassen og andre gasser som er oppløst i TEG-en flashes ut, og denne delen av gassen brukes som brenngass for forbrenningen i omkokeren.

Den flashede, rike, flytende TEG-en går inn i det mekaniske filteret for å filtrere ut de mekaniske urenhetene, og går deretter inn i aktivt karbonfilter for ytterligere å adsorbere hydrokarbonstoffene som er oppløst i TEG-en og de nedbrutte stoffene i TEG-en. Deretter går den inn i den plateformede varmeveksleren for mager, rik væske, utveksler varme med den høytemperatur magre TEG-en fra varmevekslingsbuffertanken i den nedre delen av TEG-fordamperen, og varmes opp til ~150 °C for å gå inn i rektifiseringskolonnen for rik væske.

I TEG-omkokeren i den nedre delen av rektifiseringskolonnen varmes TEG opp til 193 ℃, og vannet i TEG fraksjoneres og tømmes fra toppen av rektifiseringskolonnen gjennom fraksjoneringseffekten til rektifiseringskolonnen. Mager glykol med en konsentrasjon på omtrent 99 vekt% renner over fra strippekolonnen for mager væske i omkokeren til den nedre TEG-varmevekslingsbuffertanken. Under påvirkning av tørrgassen i strippekolonnen for mager væske kan konsentrasjonen av mager glykol som kommer inn i varmevekslingsbuffertanken nå 99,5%~99,8%.

I glykolbuffertanken går den magre glykolen med en temperatur på omtrent 193 °C inn i varmeveksleren for mager, rik glykol for å utveksle varme med den rike glykolen, og temperaturen synker til omtrent 100 °C og går inn i pumpen. Den magre, flytende TEG-en pumpes inn i gass-væske-varmeveksleren utenfor absorpsjonstårnet, og etter avkjøling med gassvarmeveksleren utenfor tårnet, går den inn i toppen av absorpsjonstårnet fra den øvre delen av foringsrøret for å fullføre løsemiddelsirkulasjonen.

Kontakt:

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421

Nettside: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com

Adresse: Nr. 8, seksjon 2 av Tengfei Road, Shigao underdistrikt, Tianfu New Area, Meishan by, Sichuan Kina 620564