Processintroduktion av TEG-torkningsanläggning i naturgasbehandlingsskidan
Lösningsmedelsabsorptionsmetoden är en av de vanligaste uttorkningsprocess inom naturgasbearbetningsindustrin, TEG-uttorkning (trietylenglykol-uttorkning) används vanligtvis som ett slags lösningsmedel. Det använder absorptionsprincipen och använder glykolsubstanser (såsom trietylenglykol) som absorbenter för att komma i full kontakt med naturgasen, vilket överför vatten till lösningsmedlet för att uppnå uttorkning.
Efter att ha lämnat tornet går den in i en värmeväxlare i höljet och utbyter värme med den varma, magra glykolen innan den går in i tornet för att sänka temperaturen på TEG:n. Naturgasen går efter värmeväxlingen in i filterseparatorn för att separera den medförda glykolen och går sedan in i den externa rörledningen. Den rika TEG:n som har absorberat fukten i naturgasen strömmar ut från absorptionstornet och in i vätskenivåregleringsventilen, och efter tryckminskning går den in i återflödeskylspolen högst upp i den rika vätskelikteringskolonnen och utbyter värme med den heta ångan som genereras i återkokaren för att ge återflöde i kolonnens topp. Efter att ha tillhandahållit återflödeskylningskapaciteten i kolonnens topp värms den upp till cirka 50 ℃ och går sedan ut ur spolen till TEG-flashtanken. Den rika glykolen trycksänks till 0,4 mpa ~ 0,6 mpa i flashtanken, och kolvätegasen och andra gaser som är lösta i TEG:n avfyras, och denna del av gasen används som bränslegas för återkokarens förbränning.
Den avflammade, rika flytande TEG-vätskan går in i det mekaniska filtret för att filtrera bort de mekaniska föroreningarna och går sedan in i det aktiva kolfiltret för att ytterligare adsorbera de kolväten som är lösta i TEG-vätskan och de nedbrutna ämnena i TEG-vätskan. Därefter går den in i den plattformade, magra, rika vätskevärmeväxlaren, utbyter värme med den högtemperaturmagra TEG-vätskan från värmeväxlingsbufferttanken i den nedre delen av TEG-återkokaren och värms upp till ~150 °C för att komma in i den rika vätskerektifieringskolonnen.
I TEG-återkokaren i den nedre delen av rektifieringskolonnen värms TEG upp till 193 ℃, och vattnet i TEG fraktioneras och utleds från toppen av rektifieringskolonnen genom rektifieringskolonnens fraktioneringseffekt. Den magra glykolen med en koncentration på cirka 99 viktprocent flödar över från strippningskolonnen för mager vätska i återkokaren till den nedre TEG-värmeväxlingsbufferttanken. Under inverkan av den torra gasen i strippningskolonnen för mager vätska kan koncentrationen av mager glykol som kommer in i värmeväxlingsbufferttanken nå 99,5 % ~ 99,8 %.
I glykolbufferttanken matas den magra glykolen med en temperatur på cirka 193 °C in i värmeväxlaren för mager, rika glykoler för att utbyta värme med den rika glykolen. Temperaturen sjunker sedan till cirka 100 °C och in i pumpen. Den magra, flytande TEG-vätskan pumpas in i gas-vätskevärmeväxlaren utanför absorptionstornet. Efter kylning med gasvärmeväxlaren utanför tornet matas den in i toppen av absorptionstornet från den övre delen av höljet för att slutföra lösningsmedelscirkulationen.
Kontakta:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Webbplats: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com
Adress: Nr 8, sektion 2 av Tengfei Road, Shigao-distriktet, Tianfu New Area, Meishan stad, Sichuan Kina 620564