Ввод в эксплуатацию установки обезвоживания ТЭГ в составе установки очистки природного газа
Метод абсорбции растворителем является одним из наиболее часто используемых. процесс обезвоживания в газоперерабатывающей промышленности, Дегидратация ТЭГ (Дегидратация триэтиленгликолем) обычно используется в качестве растворителя. В ней применяется принцип абсорбции, при котором гликолевые вещества (такие как триэтиленгликоль) в качестве абсорбентов полностью контактируют с природным газом, передавая воду растворителю для достижения дегидратации.
После выхода из башни природный газ поступает в теплообменник корпуса и обменивается теплом с горячим обедненным гликолем, предшествующим входу в башню, для снижения температуры ТЭГ. После теплообмена природный газ поступает в фильтр-сепаратор для отделения переносимого гликоля, а затем поступает во внешний трубопровод. Обогащенный ТЭГ, поглотивший влагу из природного газа, выходит из абсорбционной башни и поступает в регулирующий клапан уровня жидкости. После снижения давления он поступает в змеевик рефлюксного охлаждения в верхней части ректификационной колонны с обогащенной жидкостью и обменивается теплом с горячим паром, образующимся в кипятильнике, обеспечивая рефлюкс в верхней части колонны. После обеспечения рефлюксного охлаждения в верхней части колонны он нагревается примерно до 50 ℃, а затем выходит из змеевика в испарительный бак ТЭГ. В испарительном баке обогащенный гликоль депрессируется до 0,4–0,6 МПа, а углеводородные газы и другие газы, растворенные в ТЭГ, испаряются, и эта часть газа используется в качестве топлива для сжигания в кипятильнике.
Обогащенный ТЭГ, прошедший через систему испарения, поступает в механический фильтр для удаления механических примесей, а затем в фильтр с активированным углем для дальнейшей адсорбции растворенных в ТЭГ углеводородных веществ и продуктов его разложения. Затем он поступает в пластинчатый теплообменник, преобразующий обедненную и обогащенную жидкость, обменивается теплом с высокотемпературным обедненным ТЭГ из буферного резервуара теплообменника в нижней части испарителя ТЭГ и нагревается до ~150 °C, после чего поступает в ректификационную колонну обогащенной жидкости.
В нижней части ректификационной колонны, в кипятильнике ТЭГ, ТЭГ нагревается до 193 ℃, а вода в ТЭГ фракционируется и отводится из верхней части ректификационной колонны за счет фракционирующего эффекта. Из колонны отгонки обедненной жидкости в кипятильнике в нижний буферный резервуар теплообменника ТЭГ переливается обедненный гликоль с концентрацией около 99% (по массе). Под действием сухого газа в колонне отгонки обедненной жидкости концентрация обедненного гликоля, поступающего в буферный резервуар теплообменника, может достигать 99,5%–99,8%.
В буферном резервуаре с гликолем обедненный гликоль с температурой около 193 °C поступает в теплообменник обедненного и обогащенного гликоля для теплообмена с обогащенным гликолем, после чего температура падает примерно до 100 °C, и гликоль поступает в насос. Обедненный жидкий ТЭГ перекачивается в газожидкостный теплообменник за пределами абсорбционной башни, и после охлаждения с помощью газотеплообменника за пределами башни поступает в верхнюю часть абсорбционной башни через верхнюю часть корпуса для завершения циркуляции растворителя.
Контакт:
Компания Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Телефон/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421
Веб-сайт: www.rtgastreat.com Электронная почта: info@rtgastreat.com
Адрес: № 8, секция 2 улицы Тэнфэй, микрорайон Шигао, новый район Тяньфу, город Мэйшань, провинция Сычуань, Китай 620564