Впровадження процесу установки зневоднення ТЕГ на установці очищення природного газу
Метод абсорбції розчинника є одним з найпоширеніших процес зневоднення у промисловості з переробки природного газу, Дегідратація ТЕГ (дегідратація триетиленгліколем) зазвичай використовується як розчинник. Він використовує принцип абсорбції та використовує гліколеві речовини (такі як триетиленгліколь) як абсорбенти для повного контакту з природним газом, переносячи воду в розчинник для досягнення дегідратації.
Після виходу з вежі він потрапляє в корпусний теплообмінник і обмінюється теплом з гарячим збідненим гліколем перед тим, як потрапити до вежі, щоб знизити температуру ТРГ. Природний газ після теплообміну потрапляє у фільтр-сепаратор для відділення перенесеного гліколю, а потім потрапляє у зовнішній трубопровід. Збагачений ТРГ, який поглинув вологу з природного газу, витікає з абсорбційної вежі та потрапляє до регулювального клапана рівня рідини, а після скидання тиску він потрапляє до змійовика охолодження зворотного потоку у верхній частині колони ректифікації збагаченої рідини та обмінюється теплом з гарячою парою, що утворюється в ребойлері, забезпечуючи зворотний поток верхньої частини колони. Після забезпечення охолодження верхньої частини колони зворотним потоком він нагрівається приблизно до 50 ℃, а потім виходить зі змійовика до резервуара для спалювання ТРГ. Збагачений гліколь скидається до 0,4 МПа ~ 0,6 МПа у резервуарі для спалювання, а вуглеводневий газ та інші гази, розчинені в ТРГ, видаляються спалахом, і ця частина газу використовується як паливний газ для спалювання в ребойлері.

Збагачений рідкий ТРГ, отриманий спалахом, потрапляє в механічний фільтр для фільтрації механічних домішок, а потім потрапляє в фільтр з активованим вугіллям для подальшої адсорбції вуглеводневих речовин, розчинених у ТРГ, та речовин, що утворилися внаслідок деградації ТРГ. Далі він потрапляє в пластинчастий теплообмінник для збідненої рідини, обмінюється теплом з високотемпературним збідненим ТРГ з буферного резервуара теплообмінника в нижній частині ребойлера ТРГ та нагрівається до приблизно 150 °C, щоб потрапити до колони ректифікації збагаченої рідини.
У ребойлері TEG, у нижній частині ректифікаційної колони, TEG нагрівається до 193 ℃, а вода в TEG фракціонується та скидається з верхньої частини ректифікаційної колони завдяки ефекту фракціонування ректифікаційної колони. Збіднений гліколь з концентрацією близько 99% (мас.) переливається з колони відпарювання збідненої рідини в ребойлері до буферного резервуара теплообміну нижнього TEG. Під дією сухого газу в колоні відпарювання збідненої рідини концентрація збідненого гліколю, що надходить у буферний резервуар теплообміну, може досягати 99,5%~99,8%.
У буферному резервуарі для гліколю збіднений гліколь з температурою близько 193 °C надходить у теплообмінник зі збідненою сумішшю гліколю для обміну теплом з багатим гліколем, а температура падає приблизно до 100 °C і надходить у насос. Збіднений рідкий ТРГ перекачується в газорідинний теплообмінник зовні абсорбційної вежі, і після охолодження газовим теплообмінником з вежі він надходить у верхню частину абсорбційної вежі з верхньої частини корпусу для завершення циркуляції розчинника.
Контакт:
Компанія обладнання для автоматизації Сичуаню Хенгчжун, ТОВ
Телефон/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Вебсайт: www.rtgastreat.com Електронна пошта: info@rtgastreat.com
Адреса: № 8, секція 2 дороги Тенгфей, підрайон Шигао, новий район Тяньфу, місто Мейшань, провінція Сичуань, Китай 620564









